[其他]带有保护涂层的碳或石墨体及其生产方法无效
申请号: | 85109647 | 申请日: | 1985-12-19 |
公开(公告)号: | CN85109647A | 公开(公告)日: | 1986-08-27 |
发明(设计)人: | 海茵里克·库恩;奥拉夫·斯蒂茨;卡尔·维默 | 申请(专利权)人: | 普拉斯马英万特股份公司 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04;H05B7/085 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 陈季壮,罗英铭 |
地址: | 瑞士楚格*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 保护 涂层 石墨 及其 生产 方法 | ||
1、具有粗糙、开孔表面和在其上沉积有硅层的碳或石墨体,其特征在于所说的硅层十分致密,残余孔隙率为2%,所说的表面得以完全覆盖,而且由于内部的压缩回弹性应变和抗氧化物性,使所述的硅层具有硅材料本身所不具备的延展性,因而在因温度变化引起强烈应变条件下阻止形成裂缝。
2、一种用等离子喷涂法在碳或石墨体表面涂敷含硅保护层的方法,其特征在于:使用粒度小于0.1mm的硅粉,在作为等离子气体的惰性气体-氢混合物中,于真空度不高于250毫巴的密闭真空室中,借助于真空等离子喷涂技术,在所说表面上产生0.1至0.4mm厚的保护层,所说保护层的密度至少相当于其理论密度的96%。
3、按照权利要求2所述的方法,其特征在于在一个涂敷室中经真空去气后立即直接涂敷石墨表面,而无需任何机械预处理。
4、按照权利要求2所述的方法,其特征在于使用粒度为0.03至0.06mm的硅粉。
5、按照权利要求2至4中任何一项所述的方法,其特征在于使用氩-氢混合物作为等离子气体。
6、按照权利要求2至5中任何一项所述的方法,其特征在于使用60-70%体积的氩和40-30%体积氢所组成的混合物作为等离子气体。
7、按照权利要求2至6中任何一项所述的方法,其特征在于使用的气氛压力为50至150毫巴。
8、按照权利要求2至7中任何一项所述的方法,其特征在于制成厚度为0.25至0.35mm的保护层。
9、按照权利要求2至8中任何一项所述的方法,其特征在于制成在其厚度上组成有变化的保护层。
10、按照权利要求2至9中任何一项所述的方法,其特征在于得物体表面打毛后进行涂敷。
11、应用权利要求2所述的方法涂敷电弧炉用石墨电极组件。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆