[发明专利]复合管及其制法及用于热管的外壳

权利要求书

1、一种能随需要接长的复合管，其特征是把铅管直接地或者通过保护层贴紧在铝管的内表面上，上述的铝管以及铅管是做成波纹形状的。

2、根据权利要求1的复合管，其特征是在上述铝管的内表面贴紧的铅管内表面上设置保持形状用的螺旋线管。

3、根据权利要求1或2的复合管，其特征是在上述的铝管内表面贴紧的铅管内表面上贴上芯材，并在该芯材的内表面上设置保持形状用的螺旋线管。

4、一种能随需要接长的复合管的制造方法，其特征是制造出铅管之后，把该铅管的外周以保持在真空中的状态供给可以包裹进长尺寸物体的铝连续挤出机、把上述的铅管作为芯，在该铅管的外表面贴紧包上铝管，此后，使用波纹机进行波纹加工。

5、根据权利要求4的复合管的制造方法，其特征是上述的铅管用铅连续挤出机挤出成型。

6、根据权利要求4的复合管的制造方法，其特征是将上述的铅管的外表面涂上熔融的涂料或者粘结剂之后，把铅管供给可以包裹进长尺寸物体的铝连续挤出机。

7、根据权利要求4的复合管的制造方法，其特征是把铝管包在铅管外表面上的时候，因此，使用双数个对开的其直径与铅管的外径几乎相等或者比铅管直径稍大的模具组成圆孔形模具，一边用在这个圆孔形模具内插入铅管的方法保持铅管的形状、一边把铅管供给可以包裹进长尺寸物体的铝连续挤出机。

8、根据权利要求4的复合管的制造方法，其特征是在用铅连续挤出机挤出成型铅管的同时，向可以包裹进长尺寸物体的铅连续挤出机供给保持形状用的螺旋线管或者带芯材的螺旋线管，把这个螺旋线管或者带芯材的螺旋线管作为芯，在其外表面包上铅管。

9、根据权利要求4至8中任意一项的复合管的制造方法，其特征是在铅管被铝管包上之后，在铅管内封入压力介质并扩张铅管，从而使铅管与铝管的内表面贴紧。

10、根据权利要求9的复合管的制造方法，其特征是在铅管被铝管包上之后，把铅管和铝管之间形成的间隙抽成真空。

11、根据权利要求9的复合管的制造方法，其特征是在封入上述的压力介质扩张铅管的时候，铅管的温度最高只能加热到250℃。

12、根据权利要求11的任意一项的复合管的制造方法，其特征是上述的压力介质的最高压力是50公斤·力/厘米。

13、根据权利要求12的任意一项的复合管的制造方法，其特征是上述的压力介质的压力是阶段式升高的。

14、根据权利要求13的任意一项的复合管的制造方法，其特征是把铅管供给可以包裹进长尺寸物体的铝连续挤出机的时候，该铅管是放在供给箱里的。

15、一种热管的外壳、其特征是以在铝管内表面贴紧铅管制成的上述复合管作为外壳、在该外壳内可封入热管用的工作液。

16、根据权利要求15的热管外壳，其特征是上述的所封入的工作液可以是水或者甲醇。