[其他]大平面磨削装置

说明书

本实用新型属于机械加工大平面的一种专用磨削装置。

橡胶制品行业对平板硫化机的主要件——热板的光洁度和几何精度要求较高，通常采用刨削或铣削加工。对于小平面，可以用磨削解决，但对于1000×2000至2300×8000〔毫米〕²的大平面，要采用磨削加工，目前还没有这样大型的磨床。过去一般是采用宽刃精刨，但由于刀具的制造和刃磨技术要求高，使用过程中刃磨损快，以至成本高、工效低，质量也无法保证。

本实用新型为解决大平面表面加工，使光洁度和几何精度达到使用要求，提供了一种专用磨削装置。

本实用新型是在龙门刨床上安装一附加工作台，再将平面磨床的磨头用连接支板固定在机床横樑刀架上，实现以磨代刨加工大平面。附加工作台是在一块钢板四周焊上角钢，前端侧面开一个排冷却液的圆孔，并焊上一个排水管，中间按一定间距焊上若干块支承块。同时在钢板底面均称地焊上若干块筋板作为底部支承，并在两侧各焊上两个吊钩。磨头装置是将一个直角型连接支板的底面刨一凹槽，平面磨头的滑动导轨座落在凹槽内，用螺钉将两者紧固。

采用本装置加工大平面相对原加工方法提高工效5～10倍。平面越大，工效提高越显著。采用本装置能加工1000×2000（毫米）²至3000×10000〔毫米〕²的大平面，其平面度为0.06～0.15，平行度为0.15～0.25，光洁度为6～8。

附图说明：

图1.示意图

1、龙门        2、横樑刀架        3、连接支板

4、横樑丝杆        5、磨头        6、工件

7、附加工作台        8、工作台        9、床身

图2.附加工作台

1、支承块        2、角钢        3、漏水管

4、吊钩        5、筋板        6、底板

图3.连接支板

实施例：

加工1400×5700〔毫米〕²热板平面时（见图1），首先用紧固螺钉将外形尺寸1700×7000〔毫米〕²的附加工作台7固定在机床工作台8上。再将M7130平面磨床的磨头5用螺钉固定在连接支板3的底面，侧边靠紧，拆下机床横樑刀架2的刀台部分，以连接支板3侧面上φ120孔（图3）定位，将磨头5组装在机床横樑刀架2上，利用刀架上原有螺栓压紧。另外，做好冷却液循环使用的准备工作。最后，将留有余量的工件6吊装在附加工作台7支承块（见图21）上，压紧两侧，就可按照鉋床正常的操作方法进行磨削。