[其他]高炉无料钟布料传动装置无效
申请号: | 85200407 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85200407U | 公开(公告)日: | 1986-08-06 |
发明(设计)人: | 曾纪奋;陈明时 | 申请(专利权)人: | 首都钢铁公司 |
主分类号: | C21B7/20 | 分类号: | C21B7/20 |
代理公司: | 首都钢铁公司专利代理事务所 | 代理人: | 可建章 |
地址: | 北京市石景*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 无料钟 布料 传动 装置 | ||
本发明属于高炉布料传动装置。在本发明作出之前,有成效的高炉无料钟传动装置是卢森堡专利SU427057号专利公布的装置。该装置的主传动系统采用多级齿轮传动,传动件多,结构复杂;其主电机为立式电机,安装在传动减速机的上方,占用了较大高度,其行星差动减速机空心轴的下端装有双列向心滚柱轴承,空心轴的直径较大,使得其外围各件的径向尺寸相应增大,设备重量增加,其气密箱的箱体和上盖是焊死的,组成一体,检修时拆装不便;布料溜槽倾动减速机为二级传动,一级是蜗轮蜗杆,另一级是圆柱齿轮,和扇形齿轮,前者装在减速机箱壳内,后者装在箱壳外,这种结构所用传动件较多,并需要设有较复杂的润滑系统。针对现有技术存在着的上述不足,本发明作了技术上的改进。
图一是高炉无料钟布料传动装置的行星差动减速器;
图二是高炉无料钟布料传动装置。
本发明的行星差动减速器的主传动系统采用了蜗轮副1(3),减少了传动级数,简化了主传动系统。
由于本发明的箱体1(6)为圆筒形,改变了现有装置横断面左右为直径大小不等的半圆,中间由公切线相连的箱体的结构形式,这样蜗杆轴1(4)沿水平伸出,其方向可根据主传动电机安装的最佳位置进行选择。这样,行星减速机和主电机的安装高度,比卢森堡专利装置的高度降低五分之二左右。
空心轴1(9)的下部采用滑动轴承1(5),取代了现有装置的双列向心滚柱轴承,这样,使空心轴的直径变小,其外围件的直径也变小,结构变的紧凑,设备重量明显减小。
溜槽倾动装置采用单级蜗轮箱2(5)箱内装有适量的润滑脂,代替了原有技术的二级减速箱及其专用润滑设备,结构变得简单。
本发明装置的气密箱体和箱盖2(3)、2(2)用螺栓连接,可以打开,改变了原有技术的箱体与箱盖焊为一体的结构。这样,除行星差动减速器外,其余传动件均可吊挂在箱盖下面和箱盖结为一体,可与箱盖一起吊入吊出气密箱,且蜗轮箱也可单独从气密箱侧的安装孔吊入吊出,制作和检修时的拆装均很方便。
本发明装置布料动作的实现可分以下三种情况说明。第一种,布料溜槽图2(6)和旋转圆筒2(4)一起绕高炉中心线转动,这时只启动主电机,通过主传动蜗轮副1(3)带动行星传动部分1(2)中的内齿轮圈1(8)和行星轮1(11)转动,从而做到使空心轴及其中间的实心轴1(10)以不同的转速运动,这时旋转圆筒2(4)的转速和套在它上面的双联大齿圈2(7)的转速必须相等。这样,布料动作才能实现,此时副传动系统蜗轮副1(1)不动。第二种,溜槽只上下摆动,而不绕炉子中心线旋转,这时只启动副电机,通过副传动蜗轮副1(1)带动行星传动部分1(2)中的太阳轮1(7)及行星轮转动,下面的实心轴也转动,通过双联大齿轮圈和蜗轮箱2(5)使溜槽摆动。此时主传动蜗轮副1(3)不动,空心轴也不动,旋转圆筒2(4)也不动。第三种,溜槽既旋转又摆动,此时,主、副传动系统同时工作。
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