[其他]一种冲蚀磨损试验机

说明书

本发明属于冲蚀磨损试验使用的试验设备

随着对冲蚀磨损研究的逐步开展。各国的研究人员。设计制造了种类繁多的冲蚀磨损试验设备，但根据影响冲蚀磨损过程的主要因素，即磨粒的冲击速度，冲击角度和冲击密度的要求，一台好的冲蚀磨损试验机，应能够对这三个因素加以精确的控制，并能提供尽可能广泛的选择范围。从这些方面来看它们都有一定的局限性和不足之处。例如G·P·Tilly等人制造的旋臂冲蚀磨损试验机，它的旋臂上只能装有两个试样，并且试样形状复杂，加工制造困难，仅适用于韧性的材料。对于高硬度的脆性材料的试样就无法加工，冲击角度的调整靠试样（试样呈矩形乒乓球拍状）柄上的孔来保证，从而提高了试样及转臂的加工精度，试验费用大大提高，并且调节不方便。旋臂主轴采用空气透平驱动，这样试验机成本高，而且主轴速度的调节不一定方便。高速主轴使用U型橡胶作真空密封是一种动摩擦，会产生大量的摩擦热使其烧坏，失去密封性，并且真空腔在工作过程中布满砂尘，真空泵与真空腔之间无滤尘装置，砂尘吸入泵中会使真空泵过早损坏，真空规直接接入真空腔中会使受冲击的砂尘进入真空规中，而降低真空度的测量精度。

供料系统无观察监视装置，因而在试验过程中不能及时发现因个别大颗砂粒堵住料斗口使供料失调而造成的试验数据失常的问题。

本发明是针对上述缺点制造一种新型的冲蚀磨损试验机。

本发明的要点在于，所提供的冲蚀磨损试验机，它包括真空腔，一个由形状为斜棱锥底并设有漏料口的料斗和装在料斗下方的振动装置及装在料斗漏料口处的料口自动打开装置，以及装在料口下方的漏斗组成的供料器，一个位于供料器下方并由与主轴的一端相联的转盘，及装在转盘上的试验座，试样夹组成的转动装置。一个由机械密封器、油泵、油箱、滤油器组成的用来密封与转盘相接并由轴承座伸出的主轴下部的密封装置，一个与主轴下端相联的由马达、调节器组成的驱动调速装置，一个使马达与主轴连接的软连接器，一个由测速电路板，SR20型双踪示波器及XD22型信发生器及装在主轴下端上的永久磁铁，及其旁边的绕有线圈的磁环组成的测速装置，一个由2X－8型机械真空泵和为了避免工作腔中受冲击砂尘吸入真空泵而造成机械泵过早损坏的危险所设置在真空泵与工作腔之间的前置真空室，以及在工作腔的抽气口上装有多层快卸的滤尘网组成的真空获得装置。一个由ZJ－53B型热偶真空规管，和量程为1－10^－3乇的ZO－2热偶真空计，以及一端装在工作真空腔盖上，一端与热偶规相接并用来防止大量砂尘进入真空规管的两通阀组成的真空测量器。以及用来支承真空腔体和马达的机座，控制电器都装在机座的两侧门上，打开侧门可方便地进行电器维修，在机座上装有电控箱，其下方装有总开关，电控箱的面板上装有各种指示灯，电开关及按钮，电控箱内还装有测速电路板。

所说的真空腔，包括工作真空腔和供料系统真空腔，真空腔是由腔身和腔盖组成。工作真空腔身和腔盖是由螺钉组合在一起，整个转动装置就装在工作真空腔内。打开腔盖可方便地换卸试样，调整试样的冲击角度。腔身下侧有泄砂孔，用完的磨料可由此排出。腔盖上装有抽气咀，电接头、真空规、放气阀。腔盖上还有与其连成一体的供料装置真空腔体，供料装置装在其腔内，打开供料系统腔盖可添加磨料，在腔内有一照明灯，在供料系统腔身上有一可监视磨料系统工作的窗口。整个真空腔体的腔身与腔盖之间装有橡胶密封圈。

所说的供料器，其料斗的漏料口可为矩形，可设在料斗底部，漏料口上可安装由螺钉与普通铁片组成的漏料口宽度可调装置，漏料口的长度可为10毫米。料斗底部的振动装置可为由弹性片，例如普通的弹簧片，以及装在弹性片上的若干块，可为二块电磁铁，以及电磁铁与电磁铁之间的可调气隙装置组成，供给电磁铁的电压可为100伏，通电后料斗以工频50赫芝振动，保证供料均匀连续，并振动强度稳定。出料口到试样表面必须有足够的高度，自由下落磨料从出料口落至试样表面这段高度会使砂带分散变形，为此，在漏料口下方设一形状可为矩形的导砂漏斗，漏斗的内截面可为10×2.5毫米。

设在料斗漏料口处的料口自动打开装置，可为料出口处有一海棉体，海棉体装在一小轴上的活页片一端，小轴安装在位于料斗座的支架上，在小轴的两端分别装有螺旋弹簧，弹簧的一端与支架相联，另一端与活页片相联，活页片一端装有与杆杠相联的舌片，杆杠的一端铰链于漏斗座上，另一端的下方装有固定在底盘上的电磁铁，在杠杆的正下方装有片弹簧，当真空度及试样的速度达到预定要求后，按下控制箱面板上的按钮，料斗的漏料口便自动打开供料。