[其他]颗粒状食品烘炒机

说明书

本实用新型为一种用于炒熟、膨化和烘干颗粒状食品的烘炒机。

现有的膨化食品方法有压力膨化和常压膨化，主要用来膨化玉米和大米，两种方法生产的食品风味各不相同，而常压下膨化的食品具有更浓的烤香味。常压下膨化玉米可以分为湿爆和干爆两种方法。湿爆是通过热油使玉米爆开，干爆是由加热的容器直接加热翻转滚动的玉米，干爆所生产的玉米更具有玉米天然滋味。常压下干爆所使用的设备大致可分为膨化米培烤机和玉米膨化机。膨化米培烤机，如昭44－19592专利文献所介绍，用于膨化大米，主要由同心的径向相距一定间隔的内外两个圆柱形筒体组成。内筒体内有一个螺旋送料器，内、外筒体之间也设置了一个反向螺旋送料器，由内筒一端加入米和热盐，用内筒里的螺旋送料器将混合后的米和盐向前推进，米膨化后盐由内筒后端网眼中漏入外筒，重新加热后由反向螺旋送料器推回到内筒入口端再与米混合循环使用。这种设备的不足之处在于：（1）.采用螺旋强力推进，对较脆的原料容易引起破碎，对表皮易剥落的食品不易保证表皮完整；（2）.由于加热装置只加热外筒体所以必须使用中间加热介质。对于膨化玉米机，如昭44－29029和U.S.4120236专利文献所介绍，为旋转筒体式玉米膨化机，其旋转炉体内部分成膨化室和出料室，出料室位于旋转炉体的中央部位，膨化室围绕着出料室。两室之间用螺旋体形状的筛网或带孔的隔板分开。上述结构的玉米膨化机其共同点是将原料玉米由旋转炉体的侧向平面中心或靠近中心的固定不动部位加到旋转炉体的出料室中，通过筛网或带孔隔板漏入膨化室，膨化后的玉米经两室之间的通道又进入出料室，由旋转炉体另一个侧向平面的中心出料口流出。网眼或孔的规格只能使没有经过膨化或膨化不完全的玉米漏入膨化室。因此膨化食品的种类由网眼大小确定，只能专用于膨化一种食品。

本实用新型的目的是：

（1）.提供一种多用途的烘炒机，适合多品种颗粒状食品如大米、玉米、花生、瓜子和豆类等的膨化、烘炒和烘干；

（2）.这种烘炒机适合于要求使用中间加热介质和不要中间加热介质的食品；

（3）.这种烘炒机能保持较脆原料的完整不破碎，保持食品表皮完整不剥落。

本实用新型所介绍的烘炒机，其旋转炉体（13）内部也分为膨化室（50）与出料室（49），出料室位于旋转炉体中央部位，膨化室围绕着出料室，其间用筛网分开，其特点在于原料进入旋转炉体后不是先进入出料室，而是直接进入膨化室，膨化后再经筛网导入出料室出料。为此，在结构上应满足两点要求：

（1）.筛网网眼大小应小于所加工原料的粒度，只能漏下中间加热介质；

（2）.不采用由旋转炉体中心加料的形式，而是采用由旋转炉体圆周面上由径向方向周期定量给料。

本实用新型所说的烘炒机由下列部分组成：带有定量转动套筒的给料器（4），带有闸板开闭机构的闸板式进料器（7），径向进料的旋转炉体（13），旋转炉体和给料器的传动装置（1），分离筛（12），锥筛（11），加热装置（48）和机架（5），见图1及图2。其中旋转炉体（13）是主体部分，安装在机架（5）上，由传动装置（1）驱动，绕水平轴线旋转，在炉体圆周面上开有进料口（39）。在旋转炉体（13）圆周面上径向方向有一个带有闸板开闭机构的闸板进料器（7），进料器的作用是为了由定量转动套筒给料器（4）中将原料引入炉体并且封闭进料口（39）防止中间加热介质漏出。该进料器安装在进料口（39）的上部，与旋转炉体一起旋转。在旋转炉体园周面一侧在旋转炉体之外安装一个由传动装置驱动的定量转动套筒给料器（4），该给料器是固定不动的，其外壳（19）与进料斗（16）和出料槽（21）相连。与出料口（40）相连的出料槽（21）上带有闸门（22）。原料由进料斗（16）进入给料器内的转动套筒中，经转动套筒上的料坑将原料经出料槽（21）注入转动中的进料器（7）中。进料器（7）每转一周都在相同位置由出料槽（21）接料，再经进料口（39）落入旋转炉体（13）。在旋转炉体（13）转动过程中，由加热装置（48）加热的旋转炉体（13）及中间加热介质将原料加热膨化、烘炒，或不使用中间加热介质烘干原料，直到食品或食品与中间加热介质共同进入大致位于旋转炉体中央部位的分离筛（12）后，中间加热介质经网眼落入膨化室（50），膨化食品由分离筛（12）进入安装在分离筛（12）内的锥筛（11）中，并由锥筛（11）落到旋转炉体外的容器中，最后完成膨化、烘炒或烘干过程。