[其他]涂膜探伤仪

说明书

本仪属于电化学检测。是检查涂料铁空罐涂膜损伤缺陷的快速检测仪器。

本仪器检测法与国内外其他检测涂膜的方法不同。

简要引证可与参比的国内外其他检测涂膜方法：

1、黄血盐化学显色法：使用有毒性的亚铁氰化钾溶液，润湿滤纸，贴附于涂膜上，待30～60分钟，检查涂膜缺陷。

2、电容值法：向空罐注入模拟罐头汤汁成份的溶液，在音频电压测得涂膜电容值，再与予先制备的标准值对照，间接判断涂膜质量。（“食品与发酵”78年4期）

3、电解法（西德法）：将腐蚀用电解液注入罐中，在6.2伏直流电压，电解10分钟，测电流值。（轻工业出版社“罐头工业手册”一分册    第60页）

4、阻容值法：是1950年Warmwell提出，至今仍为国内外沿用的电测方法。此法是将被测涂料铁试片，背面焊上导线，腊封绝缘浸入硫酸铜溶液中，24小时之后，在音频电压测阻容值，再与冗繁费时予先制备的标准值对照。间接判断涂膜缺陷状况，借以评价涂膜质量。（轻工业部、部标准“环氧酚醛涂复的镀锡薄钢板技术条件”1983年11月12日讨论稿）

5、1981年世界马口铁会议上，推荐日本M.Tsurumaru等人的恒定电位极化法，是把试样浸于模拟溶液中，先测腐蚀电位，于1.2伏电压，2～3分钟后测电流值，再与予先制备的标准值对照，借以间接评价涂膜质量。（见台湾省出版“食品工业”1981年Vo1    13    No4），

上述几种方法，由于污染破坏试样，均不能直接检测实际使用空罐，因而对空罐实用性能代表性差，测试后空罐不能再用，无法应用于生产过程中的涂膜质量监控。

目的、用途：

涂料铁涂膜上的微孔、微裂、机械划伤及可被溶液透过性缺陷，将引起含高旦白成份的：午餐肉、蘑菇、青豆、芦笋、水产等类罐头，在杀菌贮藏中，发生硫化黑变现象，致产品质量不合格。罐头厂常因硫化黑变污肉，年损失达十万元以上。

应用本仪可以快速、灵敏、准确、直观的检查涂膜缺陷位置、及时指导生产研究解决。用于涂料铁涂敷施工、涂料铁平板、传递运输、空罐半成品、罐盖压标痕、罐盖膨胀线、罐身踏平、罐身接缝补涂、电阻焊空罐接缝补涂及其他有表面涂层的金属包装容器、家用电器、日用机械等表面涂膜缺陷的检查，应用本仪监控涂膜质量，可有效的防止因涂膜缺陷，致产品质量不合格问题。

本仪应用原电池原理及溶液电导特性，探笔内藏金属以无毒盐溶液为介质，与涂膜缺陷部位金属形成原电池，用电流表和声响，直接显示涂膜缺陷位置，首创用探笔直接探触检测涂膜质量。探笔笔尖，采用微孔耐磨非金属材料制作，笔内藏金属电极，电极与笔尖之间填充有金属氧化物胶制去极化剂。当探笔检知目视不能辨认的涂膜缺陷时，仪表指针摆动，发出声响。

探笔笔杆（图1－2，图2－2）用硬塑料或酚醛树脂制作。内藏铂、镍或其他耐蚀金属制作的电极（图1－4，图2－4）。灵敏探笔（图1）的电极（图1－4）与笔尖（图1－6）之间。填充有胶制的去极化剂（图1－5）、灵敏探笔供电流显示检测用。另一为普通探笔（图2）内藏电极（图2－4）直接夹紧笔尖（图2－6）不加填充剂，供音响显示检测用。（图1－3、图2－3是环氧密封。图1－1、图2－1是与电路插孔连接用导线。探笔使用前应浸润含5％丙三醇、1％氯化钠的水溶液。

本仪电路（图3）是一般晶体管振荡电路。插孔“＋”端接于探笔，“－”端连接不锈钢导板或有鳄鱼夹的导线。检测时把被测试样置于此不锈钢板上，或用鳄鱼夹，夹住被测测试样。拨动开关K，拨向“1”时为音响显示，“2”为电流显示。M为50微安电流表。

本仪器检测方法，较国内外其他方法的优点是：

1、检测涂料空罐时，不需向罐内注入模拟腐蚀溶液。检测涂料铁平片时，背面不需腊封绝缘处理，可以用探笔直接检测，操作简便快速，3－5秒完成，仅用第二届世界马口铁会议推荐的先进快速方法，所需时间的四十分之一。

2、本仪方法，可以直接检查生产过程的实样罐，测试后不污染、不破坏使用性能。而其他方法检验，测后的空罐失去使用性能。本仪检测结果，能可靠的反映实用性能，其他电测法则只能根据受检罐推测未检罐的涂膜质量。

3、本仪用仪表和声响直接显示被测试样的涂膜缺陷位置，其他电测法则只能根据所测电流值，与予先费时冗长制备的标准值对照后，间接推测涂膜质量，或剖罐观察涂膜缺陷位置。

4、本仪检测过程，无外加电压（2－30伏）的强制溶液穿透造成的破坏性，因而检测结果更能代表实用性能。

5、本仪已于84年10月20日，经轻工部、食品发酵工业研究所，进行内部技术鉴定：“涂膜探伤仪，是一种快速检测涂膜机械伤和针孔的实用仪器。本仪器使用简单，并能立即得出结果，是涂膜和空罐质量控制的新型实用仪器……。”