[其他]节电型接触器

说明书

一种节电的新型接触器

低压电器开关装置。

在已有技术中，已有的接触器的吸持线圈通电后，由于电磁力的作用，动静衔铁吸合。带动主触头与辅助触头闭合(或断开)。在正常工作的情况下，只有接触器的吸持线圈长期通电才能保持动静衔铁吸合，同时带动主触头闭合，辅助触头闭合(或断开)。由于接触器应用范围广、数量多，所以每年全国接触器的消耗电量是相当可观的。

本实用新型的目的是提供一种节电的新型接触器，它即具备原有接触器的功能，而且还可节约大量的电能。

本实用新型是在原有接触器的基础上经过改进而制成的。

附图2所示为由该新型接触器组成的基本控制电路的电气原理图。

如图2所示，本实用新型包括一个行程开关XK，使用其一对常闭触头，一个主电磁铁线圈C，以次呈电气串接，还有一个比主电磁铁线圈C的体积小的多的副电磁铁线圈C′，与接触器的辅助常开触头C_J串接后，在两线圈一端与电源并联。

由本实用新型构成的基本控制电路工作原理是：当启动按扭QA接通电源时，主电磁铁线圈C有电流通过，因此主电磁铁吸合，辅助常开触头C_J接通，C_J的通电时间滞后于主电磁铁通电时间一个Δt。C_J的闭合使副电磁铁线圈C′有一个微小的电流流过，副电磁铁吸合。由于付电磁铁的吸合，通过机械方式将行程开关XK打开。所以主电磁铁线圈C中无电流通过。但由于采用在副电磁铁作用下微电机械自锁保持机构，所以主触头仍然接通。当按下停止按扭TA后，本控制电路处于切断状态。

按上述“瞬时通电吸合，微电机械自锁保持，断电释放”的原理制成的接触器，充分达到了节省电能的效果。并能降低接触运行中的电磁噪音，造价低，动作准确无误，安装简便，可用于一切送变用电企业的生产设备中。

下面是本实用新型的一个最佳实施例：

附图1是本实施例的一个构造示意图。

该节电型接触器的主电磁铁线圈〔2〕，主电磁铁动铁〔1〕，无短路环的主电磁铁静铁〔3〕比原有技术中的主电磁铁线圈及动静衔铁体积小，但形状相似。其中，主电磁铁线圈〔2〕由联结片〔4〕连接在安装底板〔5〕。主电磁铁动铁〔1〕被联结在接触器动臂〔21〕上端。在其下部连接有一锁杆〔13〕，锁杆〔13〕与接触器动臂〔21〕呈垂直连接。锁杆〔13〕的一端连接有一个滚轮〔14〕，液轮是液动轴承或滑动轴承，还有一副电磁铁线圈〔10〕和副电磁铁静铁〔9〕，及副电磁铁动铁〔11〕。以上三者呈电磁配合。副电磁铁静铁〔9〕由副电磁铁静铁固定支架杆〔12〕固定在安装底板〔5〕上。副电磁铁动铁〔11〕安装在锁块〔8〕上，锁块〔8〕与锁杆〔13〕组成了机械自锁机构。锁块〔8〕呈手臂形状，其臂的上端通过锁块小轴支座〔7〕连接到安装底板〔5〕上，锁块〔8〕可围绕锁块小轴〔6〕摆动一个θ角。锁块〔8〕的下部呈手的形状。

安装底板〔5〕的底部还装有一焊接支板〔16〕，其焊接支板上面装有行程开关〔15〕，其行程以当机械保持机构自锁时，锁块〔8〕下端侧面能触及到碰头〔17〕打开常闭触头〔19〕为准。还有一复位弹簧〔20〕安装在焊接支板〔16〕和锁杆之间。

这种接触器的工作情况如下：(参看图2所示控制回路)原始状态为电磁铁的释放状态。按下起动按扭QA，则主电磁铁线圈〔2〕通电，主电磁铁动铁〔1〕带动接触器动臂〔21〕转动一个α角度(顺时针转动)，动臂〔21〕又带动锁杆〔13〕转动一个δ角度(顺时针方向)，并带动辅助常开触头C_J闭合，因此副电磁铁线圈C′中即有电流通过，副电磁铁动铁〔11〕与副电磁铁静铁吸合，电磁铁的吸合带动锁块〔8〕旋转一个θ角度，这样锁块〔8〕下端侧面将锁杆〔13〕锁住，与此同时锁块〔8〕切断行程开关〔15〕，即行程开关常闭触头〔19〕打开，主电磁铁线圈断电。因此，主电磁铁线圈虽然断电，但副电磁铁在线圈通过的微量电流所产生的磁力作用下即可保持锁杆〔13〕和锁块〔8〕相锁，以至使主电磁铁动静铁〔11，9〕不能张开。

当按下停止按扭TA时，副线圈断电，锁块〔8〕在行程开关碰头复位弹簧〔18〕的作用下，回转一个θ角，锁杆〔8〕脱开，动臂〔21〕在复位弹簧〔20〕的作用下，转回一个α角。主电磁铁张开，切断主回路电源。