[其他]一种液控缓冲止回蝶阀

说明书

本实用新型是适用于给水系统的一种液控缓冲止回蝶阀。

现有给水泵站一般是采用配套止回阀和闸阀来阻止水的倒流，使它正常运行，问题是流阻系数过大，其数值一般在2～3之间，造成液体流经阀门时能量损失大，同时还因止回阀关阀速度快而产生水击现象，使阀体、阀瓣及网络易受水击而损坏。

近年来研制出的液控缓冲止回蝶阀在性能方面虽然有所改进，但仍存在一定问题：

1、流阻系数仍然偏大。

2、液压系统密封性能不可靠，特别是内泄漏致使重锤下降周期过短，影响给水泵站正常运行。

3、蝶阀全开时，蝶门振动很大，工作不平稳、机件容易损坏，且能量消耗大。

本实用新型的目的是制造一种比现有液控缓冲止回蝶阀流阻系数更小，液压系统密封性能更可靠，降低内泄漏量，消除蝶阀全开时的振动，运行平稳、寿命长和能耗少的一种液控缓冲止回蝶阀，它可以取代原来的止回阀和闸阀，并减少流阻损失和消除水击现象。

本实用新型是由阀体〔1〕、蝶板〔2〕、重锤〔3〕、液压系统〔4〕和配电箱〔5〕所组成。

阀体〔1〕是该阀的主体，两端由法兰联接在给水网中，阀上的其它零件通过两根半轴与阀体〔1〕相联接，它通过两根半轴还与蝶板一〔2〕相联接。

蝶板〔2〕是呈薄型双偏心。双曲面型或桁架型，这种形状不仅可以起到阻断和联通给水网的作用，而且可以消除蝶阀全开时的有害振动，还可有效的降低流阻系数。

重锤〔3〕通过支臂与阀体〔1〕的一根半轴相联接，在阀门全开时重锤在举起位置，重锤主要起储存能量的作用；当关闭阀门时，重锤的势能将转为关阀主动力矩。

液压系统〔4〕固定在阀体〔1〕上，在其内部用锥面密封截止阀代替了原来的两位。两通滑阀，有效的降低了内泄漏量，并采用了杠杆一〔9〕加力控制先导锥阀〔8〕进行传动，使密封更可靠。

配电箱〔5〕主要是安装了供、开、关蝶阀的程序电路和一些电器、元件，当开启蝶阀时，配电箱供电，则液压油泵向油缸供油，电磁阀推杆向下，使阀座密封，而压力油作用于主阀芯向下运动进行工作。当关闭蝶阀时，则电磁阀断电而停止工作。

本实用新型的优点是密封可靠，有效的阻止了液压系统的内泄漏，因此蝶板振动减少，工作平稳，消耗能量少，使用寿命大大提高，特别是本实用新型可与给水泵联动，能防止水击事故发生，确保给水站安全生产。

附图说明：

图1、为液控缓冲止回蝶阀示意图。

图中：〔1〕阀体；〔2〕蝶板；〔3〕重锤；〔4〕液压系统；〔5〕配电箱。

图2为蝶板〔2〕的具体形状，呈薄形双偏心，双曲面的示意图。

图3为蝶板〔2〕的另一种具体形状，也是双偏心并呈桁架的示意图。

在图2和图3中，Z为轴向偏心，J为径向偏心。

图4为液压系统〔4〕中的关键件，锥面密封截止阀的示意图。

在图4中，〔6〕为主阀芯；〔7〕为先导阀座；〔8〕为先导锥阀；〔9〕杠杆；〔10〕为电磁阀推杆。

在开阀时，由液压泵供压力油给液压油缸，使油缸伸长，推动半轴转动，起动开关。由于采用了杠杆〔9〕加力控制先导锥阀〔8〕使密封更可靠。

本实用新型的最佳性能的尺寸范围，是蝶阀的通径在400至2000毫米之间。