[其他]棉纺并条机混合加压压力棒牵伸装置

说明书

本实用新型属于棉纺并条机加压牵伸机构的改进。国内使用的并条机采用空气加压配三上四下曲线牵伸，如《棉纺织技术》1981年第9期第47页～49页所载，上述机构只适于纯棉纺或化纤混纺，不适于中长纤维纺纱，且纺纱质量较低；瑞士Rieter公司产品样本所介绍的D0／6型并条机上采用的空气加压压力棒牵伸机构，是小气缸式，不易密封，所需空气压力高（4～6巴），耗气量大，为0.5m³／台时。本实用新型的目的提供一种适纺多种纤维长度，纺纱质量好而稳定，又节约能耗的混合加压压力棒牵伸机构。

本装置由混合加压机构和压力棒牵伸机构两部分组成。图1为混合加压压力棒牵伸装置示图。（1）下罗拉，（2）上罗拉，（3）压力棒，（4）压力棒加压螺旋弹簧，摇架体（5）为U形冲压件，顶部装有一只瓶形弹性气囊（6），充以稳压空气，压力为1.8～2.4公斤／厘米²，压力板（7）上即受到气体压力，压力板（7）和调节杠杆（10）以销轴（12）连接，调节杠杆（10）和摇架（5）同以（11）为轴，调节杠杆（10）和总杠杆（13）间用销轴于总调节孔（17）处连接，此处即为各档罗拉加压力的合力所在。为了把总压力按所需比例分配到各档罗拉上，总杠杆（13）和前杠杆（14）用销轴于前调节孔（18）处连接，总杠杆（13）和后杠杆（15）用销轴于后调节孔（19）处连接，前、后杠杆压在上罗拉轴承套（20）上，各对罗拉便获得准确稳定的压力。在调节杠杆（10）和总杠杆（13）上部各有对应的一组总 调节孔，销轴插在不同的调节孔内，即可分别适应纺纯棉、棉型化纤混纺，纺51毫米、65毫米和76毫米中长纤维。总杠杆（13）后部有一组后调节孔（19），纺不同长度纤维时，销轴应插在和总调节孔（17）对应的后调节孔内。总杠杆（13）前部的一组调节孔（18）作微调用，销轴插在不同的孔内，可少量调整第二对罗拉与其它各对罗拉的加压比。各对罗拉加压力的大小由气囊（6）的工作压强和各调节孔的位置来调整。定位块（9）固装于摇架体（5）上，对气囊（6）定位；压力板（7）上有导柱（8）插在定位块（9）的导孔内，得以定位。运转时扳下扎钩（16），即行加压。

图2为压力棒安装示图。（1）下罗拉，（2）上罗拉，压力棒（3）的托架（21）插在罗拉轴承座（22）的固定槽内，用不同直径的调节环（23）可调整压力棒的高低位置。压力棒采用圆柱形，与其托架间有1～4毫米的偏心，偏心可前置，也可后置，用以调整压力棒的水平位置。无论调整压力棒的高低位置或水平位置，都可调整须条与压力棒的包围角θ，以适应纺纱工艺要求。

图3是压力棒加压示图。螺旋弹簧（4）装在弹簧匣（25）内，弹簧匣装在自停座（26）上，并有凸筋嵌在摇架体（5）的长槽内。螺旋弹簧（4）通过加压柱（24）作用于压力棒托架（21）上，压力棒（3）便受到压力。

本实用新型的优点是：结构简单，制造和调节方便，加压力稳定，所需工作气压低，气密性好，耗气省（0.006米³／台时），当须条与压力棒间的包围角θ为15°～30°时，能获得最佳纺纱工艺效果。