[其他]夹筋强力包装纸袋及其专用加工设备

说明书

本实用新型属于包装用的牛皮纸袋及其专用加工设备。

传统的用于包装水泥等粉料的纸袋一般都采用四层以上的牛皮纸粘合而成，这种牛皮纸袋由于纸层较多，大批量加工时用纸量很大，需要耗费大量的造纸木材，这无疑是一种浪费。而且，即使采用四层以上的牛皮纸，所加工的牛皮纸袋的耐破度、戳穿强度和撕裂度等比较低，故在运输过程中的破损率高达30％以上；据不完全统计，全国每年由于水泥包装袋的破损所造成的损失就高达三亿元之多。本实用新型的目的就在于得到一种用纸量少、强度高、成本低的夹筋强力包装纸袋。

图1和图2为夹筋强力包装纸袋的结构示意图。夹筋强力包装纸袋包括内外两层牛皮纸袋，均用粘合剂粘合，内层牛皮纸袋与外层牛皮纸袋（2）之间加有网状夹筋（1）。网状夹筋（1）是由经线和左、右旋纬线交叉而成，经线和纬线的根数可根据对包装纸袋的强度要求来选定，本实用新型采用经线100根，左、右旋纬线各95根。为了保证包装纸袋的强度，左、右旋纬线都是无端的，而经线则在加工过程中随机加入并且附着有粘合剂，经过碾轮碾压之后可与纬线和里外层纸袋牢固地粘结在一起。用作经线和纬线的材料可以是天然纤维（如棉、麻）、再生纤维（如粘胶纤维）、矿物纤维（如玻璃纤维、石棉纤维）或者合成纤维，为了既保证强度又降低成本，本实用新型采用21支5股棉线作为经、纬线的材料。粘合剂可以是水溶性的、热熔性的或溶剂型的，可根据不同用途的防潮、防热、无毒性要求来选择。

夹筋强力包装纸袋由于只用了两层牛皮纸，因此可节约用纸50％以上，而成本则比四层或六层牛皮纸袋有所降低。又由于在两层纸袋之间增加了网状夹筋，所以其强度显著提高；经试验，夹筋强力包装纸袋的强度较四层牛皮纸袋提高两倍以上，完全达到了JG59－63水泥包装袋的强度标准。因此，夹筋强力包装纸袋可以取代现有的四层或六层牛皮纸袋用于包装水泥等粉料。

加工夹筋强力包装纸袋的专用设备及工艺流程的示意图如图3所示，夹筋强力包装纸袋的专用加工设备主要包括内层纸袋成形器、经线加入器，纬线加入器，轨迹成形器，碾轮和剪切机等。

内层纸袋成形器（16）是一个有一定长度的弧形胎具，其截面形状与装满粉料的包装纸袋的截面形状相似。在碾轮（12）的带动下，内层纸袋原料（1）经过转轴和内层纸袋成形器（16）及滚轮（6）后即成形为内层纸袋。

经线加入器由线轴（3）、（14）、梳线板（4）、（15）、粘合剂盒（5）、（17）组成，粘合剂盒（5）、（17）内盛有粘合剂。缠绕在线轴（3）、（14）上的棉线随同内层纸袋在碾轮（12）的带动下，依次通过梳线板（4）、（15）、粘合剂盒（5）、（17）和滚轮（6）后即附着在内层纸袋上形成经线。

纬线加入器包括左旋纬线加入器（7）和右旋纬线加入器（18），左、右旋纬线加入器的结构和工作原理完全相同，但是旋转方向相反，其正视图和顶视图分别如图4和图5所示。纬线加入器是由链轮（21）、链条（26）、线轴滚轮（23）、导轨（24）、（27）、线轴（28）和驱动器（8）等部件组成，线轴（28）安装在线轴滚轮（23）上，线轴滚轮（23）由链条（26）带动在导轨（24）、（27）上围绕已附有经线的内层纸袋旋转，左、右旋纬线（32）、（30）分别从左、右旋纬线加入器的各线轴上输出，并分别按左旋和右旋缠绕在已附好经线（31）的内层纸袋上，形成无端加入。线轴的数目可根据对包装纸袋强度的要求而改变，但必须沿链条（26）均匀分布。链条（26）则由链轮（21）带动，链轮（21）的动力源是驱动器（8）的输出扭矩。为了保证各纬线间疏密均匀并且不松线，纬线加入器还装有梳线孔（29）和阻挡器（22）、（25）。

轨迹成形器（10）的示意图如图六所示，它实际上是一个由多个光滑曲面组成导板或导杠，外层纸袋原料（11）在碾轮（12）的牵引下经过滚轴和轨迹成形器（10）后，即自动成形为外层纸袋并且附在已缠有经、纬线的内层纸袋上。

碾轮（12）是由上、下两个旋转方向相反的轮子组成，其作用除了将纸袋半成品牵引出轨迹成形器（10）之外，还可挤压经线上附着的粘合剂使其向四周扩散，将内、外层纸袋与网状夹筋牢固地粘结在一起。

剪切机（13）的作用是按标准尺寸将纸袋半成品剪断。

加工夹筋强力包装纸袋的主要工艺有内层纸袋成形、经线加入、纬线加入、外层纸袋成形，剪断等，这几道工序都是在碾轮的带动下在夹筋强力包装纸袋专用加工设备上连续自动进行的，完成这几道工序后再用缝纫机缝合即可得到夹筋强力包装纸袋成品。