[其他]旋削刀具的挡条棘齿连接结构

说明书

本实用新型是一种旋削刀具连接结构，属于金属机械切削加工技术。

目前的旋削刀具与主动轴或定心轴的连接是采用锥柄和锥孔压合的结构，一般是锥孔在主动轴或定心轴上，锥柄在刀具上；也有相反的情况，即锥孔在刀具上，锥柄在主动轴或定心轴上（参阅《机床夹具图册》第458页，一机部机床研究所、北京第一机床厂等编，机械工业出版社出版，1966年）。这种结构依靠锥柄和锥孔的配合使刀具与主动轴或定心轴保持同轴，依靠两锥面间的摩擦传递旋削所需的扭矩。当旋削所需的扭矩较大，锥柄和锥孔的压合又不很紧时，就会发生刀具与主动轴或定心轴之间的相对旋转滑动，从而使刀具不能工作；为了避免这种滑动，必须用很大的推压力使锥柄紧紧地压合在锥孔中。对于较大的刀具，安装操作很不方便，劳动强度很大，也不便于使用机械手进行操作。

本实用新型的目的是改进大型旋削刀具与主动轴或定心轴之间的连接方式，使得不需要很大的推压力就能把刀具和主动轴或定心轴连接在一起，而且安装操作简便，在刀具和主动轴或定心轴之间不发生影响工作的相对旋转滑动。

本实用新型是刀具和主动轴或定心轴之间的一种锥孔锥柄压合连接结构，锥孔在刀具上，锥柄在主动轴或定心轴上。其特点是在锥孔口的边上有若干对棘齿（5），每对棘齿关于锥孔的中心轴线是对称的，为提高棘齿的承载能力，棘齿的止推齿面平行于锥孔的中心轴线；在锥柄（4）上有一个纵向槽孔（2），其接近主动轴主体或定心轴主体（1）的部分比其余部分略宽；槽孔（2）中横放着一根挡条（3），其两端部分比中间部分略厚，正好可以从槽孔（2）的宽端插入槽孔（2），它能够沿槽孔（2）的较窄部分纵向滑动而不能横向滑出。

在使用本结构时，只要用适当的力将旋削刀具推压在主动轴或定心轴的锥柄上，依靠锥面配合的摩擦力不致脱落即可。挡条将依靠自重或借助于某种附加装置而与刀具上的棘齿相接触，如果摩擦力不足以传递足够大的旋削扭矩，则刀具与主动轴或定心轴之间就发生少许相对旋转滑动，挡条即自动滑移到与棘齿侧面相接触的位置上，这时便由挡条通过棘齿传递旋削所需的扭矩。刀具与主动轴或定心轴的同轴度由锥柄和锥孔的配合所保证。

本实用新型在工作时能够传递足够大的扭矩而不发生刀具与主动轴或定心轴之间的相对旋转滑动；锥孔与锥柄的配合只需要很小的摩擦力，在安装时不需要很大的推压力，安装操作简单方便，尤其适合于机械手操作。

本实用新型可以是刀具旋转或工件旋转的车床、钻床、铣床和镗床等机床的旋削刀具与主动轴或定心轴的连接结构。

附图说明：图1是总装图，图2是主动轴或定心轴上的锥柄部分和挡条，图3是挡条，图4是刀具。图中1是主动轴的主体或定心轴的主体，2是槽孔，3是挡条，4是锥柄，5是棘齿，6是锥孔，7是专用旋削刀具的刃体。

实施例：对于立式机床，锥柄和锥孔的中心轴线是铅垂的，这时挡条依靠自重就能实现与棘齿的接触，不需要附加装置。对于卧式机床，锥柄和锥孔的中心轴线是水平的，这时可以在锥柄的内部或外部安装弹簧，由弹簧的弹力保证挡条与棘齿的接触。在锥柄内部安装弹簧时，可从槽孔处向主动轴或定心轴主体方向打一个适当深度的孔，弹簧就放在孔内，并使弹簧处于受压状态，由于弹簧的压力，挡条一直有向槽孔窄端运动的趋势。如果在锥柄外部安装弹簧，可把一根内径略大于锥柄直径的弹簧套在锥柄上，一端顶在主动轴或定心轴主体上，另一端顶在挡条上。棘齿的数目以不超过3对为宜。锥孔深度可取为刀具高度的2／3～3／4；锥底直径取为刀具直径的1／4～1／3较适宜；槽孔的宽度可取为主动轴或定心轴直径的1／5，槽孔的接近主动轴主体或定心轴主体的部分比槽孔的其余部分约宽20％；槽孔的较宽部分的长度与挡条的高度或宽度相当，可取为槽孔总长度的1／5～1／4；槽孔的较窄部分应当延伸到锥柄与锥孔压合的部分。挡条的有效截面积应当按剪切应力进行校核；棘齿止推面的面积应当按挤压应力进行校核。