[其他]温差控制圆锯机

权利要求书

1、温差控制圆锯机，属于木材加工用的设备。传动机构，支架锯台的结构装配，材料及锯片与锯轴间的联接方式与普通圆锯机相同。采用加热锯片中部或冷却锯片边部，使中部和边部保持一定的温度差，实现等温差控制，提高边缘切向拉应力。锯片中部加热方式有感应式、幅射式、摩擦式和自吸式热风加热。锯片的引导装置(锯卡)在锯台下面。分前后两组共设置8对，单排布置。该实用新型特征在于：采用手动冷、热水温差控制或强制式热风加热自动温差控制，锯台下面锯卡系统由8对单排改为10对双排。锯台上面设有臂架，装着两对锯卡或二对导电锯卡和一对给油锯卡，锯卡架为铸件，为调整锯卡间隙，锯卡均带防松弹簧。

2、如权利要求1所述的圆锯机，其特征在于：设有能够升降但不能旋转的臂架图1〔2〕，材料为铸铁。臂架右侧加工两个导轨，台上锯卡架图1〔3〕可在导轨上滑动，导轨上有四个M10螺孔，用螺钉固定锯卡架，锯卡架与锯卡图1〔4〕用螺纹联接，换锯片时松开紧固螺钉，可从导轨上卸下右面锯卡架，当木材锯割高度大于280mm时，可以临时卸下锯卡，待高度下降至规定高度以下时立即装上。臂架图1〔2〕与材料为A3钢的立柱图1〔13〕用导向键图1〔14〕联接。立柱与铸铁底座图1〔12〕用两个螺钉联接，底座用四个M12螺钉固定在锯台上图1〔11〕。

3、如权利要求1、2所述的第一种圆锯机〔图1〕，其特征在于手动冷、热水温差控制方式。用三个手动开关控制三个并联的功率分别为300瓦、400瓦、500瓦的电热管组成的电热水器图1〔8〕，可以获得七个热水温度。用2～3个φ1mm小孔喷射热水到锯片夹盘附近，加热锯片中部，同时用2～3个φ1mm小孔喷射冷水到锯片平均半径处，冷却锯片边部。喷孔间距20mm，喷孔到锯片的距离，左侧为50mm，右侧为60mm〔图3〕。冷、热水有30～40摄氏度的温差。

4、如权利要求1、2所述的第二种圆锯机〔图6〕，其特征在于：锯片中部采用强制式热风加热方式。边部不给水而给少量油，实现温差自动控制。在锯轴轴端安置一个空气加热器图6〔1〕，内部并联安装三个功率分别为200瓦、300瓦、400瓦的电热管和微型风机，用三个手动开关可以得到七个热风温度。风机通过铁板夹图10〔13〕用支架图10〔14〕联接在加热器的外圆筒图10〔11〕上，不必启动主轴就能强制给风，利用锯片既是温差敏感元件，又是导体的特性，通过两对导电锯卡和一对给油锯卡控制自动调节器内的晶体管导通和继电器，交流接触器触点动作状态的改变，控制电热管和微型风机的得电或断电，达到控制锯片中部加热温度的目的〔图7〕保持锯片径向温差在适当范围之内。

5、如权利要求3所述的圆锯机，其特征在于：电热水器图12〔3〕用四个螺栓通过弯曲钢板图12〔2〕与锯台支架图12〔1〕相联接，冷、热水管均为G 1/2 ，。热水管图1〔6〕通过压板用八个M8螺钉固定在前支架的横梁上。冷水管图1〔5〕用压板安装在锯台下面。冷、热水管内均安装测温用的热敏电阻图1〔9〕。电热管可使用成型产品。锯台上方的臂架左侧安装95型半导体温度计图1〔1〕，用于检测冷、热水的温度（也是锯片喷射冷、热水处的温度）工作电源为直流3伏。

6、如权利要求4所述的圆锯机，其特征在于：加热器安装在两个导套内。导套图13〔2〕为铸铁件，用螺钉图13〔5〕固定于锯台图13〔1〕上，加热器图13〔3〕和导套之间有0.1～0.2mm的间隙，旋松紧固螺钉图13〔4〕后加热器可在导套内滑动。换锯片时抽出加热器，换好锯片后再推进。加热器前端与锯片的距离为15mm，用两个定位螺钉图10〔9〕限位，留有出风口图6〔3〕，再用紧固螺钉与导套固定。加热器后上方安装一个铸铁防护罩图6〔11〕。

7、如权利要求4所述的圆锯机，其特征在于：锯台底面要加工安装两个导套的平面。锯台和盖板底面加工出相应的圆弧〔图11〕，做为安装加热器的空间。锯台左前方开一个50×100的孔，安装三个手动开关图6〔9〕，用来改变空气加热器的功率，可以得到七个不同温度。锯台上的臂架左侧安装自动调节器图6〔7〕。

8、如权利要求4所述的圆锯机，其特征在于：导电锯卡〔图9〕用M27×2螺纹与锯卡架图9〔5〕联接。防松弹簧图9〔4〕为φ3mm的碳素弹簧钢绕5圈制成。导电铜蕊图9〔2〕用紧配合压入木制锯卡图9〔1〕内，木锯卡也用紧配合压入螺杆图9〔6〕的内孔中，引出线图9〔3〕事先焊在铜蕊上。给油锯卡〔图8〕用毛毡图8〔2〕制成。铁垫圈图8〔4〕与铜圈图8〔3〕内孔之间有0.1～0.2mm间隙。由油杯图6〔5〕通过油阀图6〔8〕、油管图6〔4〕供油。油杯置于臂架上部，高于该锯卡0.4米处，渗油量可通过增减铁垫圈和毛毡厚度调整。