[其他]微波炉的炉门结构

说明书

本发明涉及的是微波炉的炉门结构。

常规的微波炉炉门的结构如图2所示。通常，微波炉是这样安装的：首先，将外壳1开口处的边缘部分与烘烤箱3开口处向外弯曲的边缘部分准确地对齐，然后，将置于烘烤箱3上表面与外壳1之间空隙内的磁控管安装好，以便能将微波辐射进烘烤箱内，装有食物5的耐热托盘4被置于烘烤箱3的底部，再将炉门A装在烘烤箱3（也就是微波炉B）的前开口处，这样，炉门A便可以被随意开关。

对炉门A与烘烤箱3前部的接触部分的构造描述如下。如图3所示，门机构7具有一个局部带有槽的折缘，固定板8被紧固在内折缘上。螺钉12将屏蔽板11紧紧固定在固定板8和内门板10之间。紧贴在屏蔽板11内表面上的透明材料9被内门板10的折缘夹住。挡盖13被置于内门板10向外的拐角的边缘与门体7向外的拐角的另一边缘之间，从而沿着门机构的外缘部分形成一个阻挡空腔6，该阻挡腔紧压在烘烤箱3开口的边缘，以防止微波向外漏泄。门体7的周边装有前面板的夹板15，前面板被紧压在门体7的前表面上，而夹板15则由螺钉17固定住。利用折缘，盖住了夹板15的表面，这样，螺钉17的螺钉头便不致暴露出来。从上述结构中，可以清楚地看到，在门体的外缘中形成的常规的阻挡腔，需要使用多种零部件，包括夹板15、折缘16、内门板10、固定板8、螺钉12及17等等。在最终装配成一个完整的门机构之前，所有这些零部件都是用螺钉紧固的。结果，门机构需要使用许多零部件，这样不可避免地使装配过程复杂化，进而降低了生产率，提高了生产成本。

鉴于在常规的炉门装置生产中尚存在的上述缺限，本发明旨在通过有效地减少零部件的数量，来简化炉门结构、提高生产率、降低生产成本，从而提供一种独特的微波炉炉门装置。特别是，本发明的最佳实施例为微波炉提供了冲压部件、金属连接部件和阻挡腔合为一体的独特的门组件。尤其是，最佳实施例提供了一种装在微波炉炉前的整体门组件，其中包括一个局部带有槽的阻挡腔，用以有效地防止微波通过门体的外缘向外泄漏；一个与微波炉开口处的部分周边相连触的金属连接部件以及遮住开口处前表面的冲压部件，所有这些部件都以弯曲的形状被组合在一起。

图1是一个放大了的剖面图，显示的是反映本发明最佳实施例的炉门装置的结构。

图2是常规的微波炉的剖面图。

图3是一个放大了的剖面图，显示的是常规的微波炉的炉门结构。

现参照附图，对本发明的最佳实施例描述如下。固定在微波炉B前表面开口处的炉门A在外缘部分21内形成一个带有一型槽的、由弯曲边18、19、20分段包围的阻挡腔，外缘部分21与紧贴在微波炉B前部26的金属连接部件23相对，其中，冲压部件21在靠近炉门的中心处与阻挡腔6a相连。前面板14a被固定在门体7a的前部，以便前面板14a能够围绕住门体7a的外缘。内槽24开在前面板14a的边缘部分14b的内侧，并与门体7a的弯面20的边缘表面相匹配，通过将凸块25嵌入内槽24，便使挡盖13a封住阻挡腔6a的开口，然后将前面板14a紧固在门体7a上，这样，门就装好了。只要将挡盖13a嵌入前面板14a后部的内槽里，便可牢固地将门体7a和前面板14a组装在一起。因此，可以很容易地完成炉门的装配工作。另外，由于前面板14a是沿着阻挡腔6a的外缘整体形成的，所以，它将安装用的螺钉完全遮住，从而可以得到令人满意的外观。透明膜22与冲压部件紧贴在一起，以便能正对着微波炉的开口。

如上所述，本发明的最佳实施例，提供了一种沿门体7a的外周边形成的槽形阻挡腔6a，而且只要将挡板13a顶部的凸块25嵌入包在阻挡腔6a外周边上的前面板14a边缘上的内槽，便可很容易地将前面板14a与门体7a组装在一起。并且，金属连接部件23和阻挡腔6a的整体结构也完全没有接缝，这样便确保烘烤箱开口处的密封，消除了哪怕是最微量的微波漏泄的可能。本发明的最佳实施例提供了如上所述的炉门结构，其中的阻挡腔、金属连接部件和冲压部件通过有效地利用炉门组件而被组合在一起。与内门板、防护部件以及门体相互分立的常规的炉门结构相比，本发明的炉门装置结构大大减少了零部件的数量。因此，本发明的最佳实施例提供了一种简化了的炉门结构，该炉门结构最终降低了整个生产成本，提高了生产效率。