[其他]滑移顶梁液压支架

说明书

滑移顶梁液压支架属于急倾斜特厚煤层水平分层顶煤陷落工作面的支护装备。

在已往的回采工作中，采用单体液压支柱和金属铰接顶梁组成的支护装置；也有用木支架的。这种支护装置的前移靠人工完成；工人劳动强度大，不安全，生产率也低。在以煤层为底板的条件下，支柱容易陷入底板中，造成损坏和丢失，而整体移动式或迈步式液压支架为实现支架移动都把推进装置安装在底部或底座上，因而不仅体积大，不灵活，而且迈步移动时底座容易插入松软的底板中。

为改善工人劳动条件，提高机械化程度，设计了滑移顶梁液压支架，它结构简单，动作灵活，操作方便，自行迈步前移，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明：〔1〕前伸梁，〔2〕前顶梁，〔3〕双向阀，〔4〕板弹簧，〔5〕推进油缸，〔6〕后顶梁，〔7〕斜支柱，〔8〕立柱底座，〔9〕底座球铰，〔10〕活塞，〔11〕单体支柱。

滑移顶梁液压支架主要由前顶梁，板弹簧、后顶梁、推进油缸、单体支柱、双向阀和斜支柱等组成。由板弹簧、前、后顶梁和推进油缸组成的迈步推进装置，其特点是把这种迈步推进装置安装在顶梁上；板弹簧的一端固定在前顶梁上，另一端与装在后顶梁上的推进油缸的活塞杆连结。当滑移顶梁液压支架向前移动时，首先操纵前顶梁的单体支柱上的卸载手把，单体支柱的油液经三用阀泄出，同时，用注液枪通过手把体上的注液口注液，使单体支柱上收，离开底板；这时底座球铰上部的球头压入活塞的槽孔中；由于底座球铰上部的球头部分为胀胎式结构；所以，当单体支柱的缸体上收后，缸体不会因自身重量而掉落。接着迈步推进装置动作；首先操纵后顶梁上的双向阀（双向阀和推进油缸各两个，分别装于前、后顶梁上），使推进油缸进液，通过活塞杆、板弹簧带动前顶梁向前迈步；由于前顶梁和板弹簧的一端固定；板弹簧的另一端与推进油缸的活塞杆都连结在滑块上，滑块顶面可沿后顶梁上部的导轨移动；滑块顶面到推进油缸中心的距离保证安装后该    油缸中心与后顶梁上导轨平行；由于推进油缸的后端铰接在后顶梁上，推进油缸可绕铰接轴旋转，当前（或后）顶梁及其支柱离开顶、底板时，确保其重量不会加在活塞杆上。接着将注液枪接通该单体支柱的三用阀注液，使单体支柱下落，支承于顶板和底板之间，前顶梁向前移动的动作结束。后顶梁的迈步和前顶梁的相似，简述如下：首先使后顶梁的单体支柱上收，离开底板；操纵双向阀，使推进油缸左腔进液，后顶梁向前迈步；接着后顶梁单体支柱顶升，使之支承于顶板与底板之间；至此滑移顶梁液压支架完成一个循环。

滑移顶梁液压支架结构简单，经济实用。连接前顶梁与后顶梁的板弹簧厚度为22～40毫米，宽度为85～100毫米；弹性好并具有足够的刚性，保证了滑移顶梁液压支架可靠的向前移动。通过操纵安装在前顶梁上的双向阀和推进油缸可使前伸梁伸缩。单体支柱下端的底座球铰与支柱底座为浮动连接，适用于不大平坦的底板。支柱底座的直径为200～300毫米，其下面还带有防滑锥；因此支架平稳，支柱也不易陷入底板中。

滑移顶梁液压支架的优点是结构简单，操作方便，提高了机械化程度和生产率，改善了工人劳动条件和安全防护条件；运输时可拆为部件，现场组装；所以运输、安装、维护保养都很方便；适于作中、小煤矿的支护装置，可用在急倾斜特厚煤层水平分层顶煤陷落工作面，也可用于缓倾斜及水平分层长壁工作面上。