[其他]多功能高枝修剪机

说明书

本发明属于一种植物整形、修剪机具。

在本发明以前，国内各城市多年生高大树木的枝叉修剪，全靠笨重的手工劳动，不仅劳动强度大、速度慢，而且很不安全。对于低部位小径枝，一般是采用高枝剪进行修整，但这种剪使用起来很不方便，剪断枝径仅在3Cm左右，劳动强度大、效率低。

在国外，Yamada、Sahuji发明的手提式动力剪枝工具（欧州专利申请号为84810093.9，申请日为1984年2月27日），其特点是由轻型马达通过钢性管件软轴前端伞齿轮传动，切割刀具是圆盘锯，机体与钢性管硬性连接，发动机、操作杆、刀片成一体。该剪枝机虽然提高了剪枝速度，但作业时手持部分过重，功能单一，圆盘锯吃锯时产生跳动，不易实现安全作业。JerZy    JancZ－aK发明了一种剪枝工具，（英国专利：申请号为8113691）该机是用汽油机作动力源，驱动液压泵，高压油经管路带动液压马达，液压马达带动锯链工作。这种剪枝机结构复杂、造价高，人体负重较大。

本发明的目的是提供一种由发动机作动力源，多自由度、多功能的机动高枝修剪机。该修剪机结构简单、制造方便、机器振动不直接作用在人体上，人体负重量小，在作业时可由二人操作，一人手持操作杆，一人推运行车，它可使操作者站在地面锯断3.3米高度内的任意枝叉，吃锯平稳，树木不会产生撕断现象。

本发明的多功能高枝修剪机作业范围广泛，不仅可修剪高大树木枝叉；当更换刀具后还可实现绿篱、树形、草皮修剪，树径在30Cm之内的树木的根伐；当与吊车配套作业时，还可分段砍伐城区内的高大树木。本发明还注意了安全作业角度和视线角度，可实现安全作业。

图1为多功能高枝修剪机的结构示意图。其中1为运行车、2为发动机、3为油箱、4为油门和电开关、5为发动机摆动吊耳、6为发动机定位控制销、7为软管、8为软管接头、9为内螺纹外套、10为金属管接头、11为软管下接头、12为操作杆下手柄、13为操作杆上手柄、14为金属管、15为软轴定心导向套定位喉箍、17为壳体、18为花键轴、19为锯链、24为壳体锁紧螺母。

图2为金属管、软管剖视图。其中16为软轴上接头、21为软轴、22为平直定心导向套、23为曲面定心导向套；图3为工作杆件及传动装置图。其中20为软轴下接头、31为离心式离合器输出轴；图4为链锯主视图。其中26为锯板；图5为链锯工作部分结构示意图。其中25为链轮；图6为修剪刀具结构侧视图。其中29为定刀片、30为动刀片；图7为修剪刀具结构俯视图。其中27为偏心轮、28为轴承。

本发明的多功能高枝修剪机的操作部分，由金属管〔14〕、操作杆上手柄〔13〕、操作杆下手柄〔12〕、定心导向套喉箍〔15〕、金属管接头〔10〕、内螺纹外套〔9〕、软轴〔21〕、平直定心导向套〔22〕、曲面定心导向套〔23〕构成，其要点是软轴〔21〕在金属管〔14〕内，用曲面定心导向套〔23〕和平直定心导向套〔22〕予以定心，因此当软轴转动时，径向偏离得到控制，消除了软轴与金属管间的硬磨擦和振动。软轴的始端与离心式离合器输出轴〔31〕相连接，终端与花键轴〔18〕相连接，花键轴装配在壳体〔17〕内，通过链轮〔25〕带动锯链〔19〕，或带动偏心轮拖动动刀片作往复运动；金属管〔14〕与壳体〔17〕相连接，金属管的前端具有一定的弯曲半径或弯曲角度，金属管接头〔10〕与内螺纹外套连接后，可沿软管接头〔8〕凸台转动。这样，当操作杆上伸时，可以实现锯板平直作业和任意角度、方向作业。当操作杆下伸时，可以实现锯板平直作业和剪刀在水平、垂直方向作业。

本发明的多功能高枝修剪机的机壳〔17〕可连接锯板〔26〕，也可连接动刀片〔30〕、定刀片〔29〕。动刀片〔30〕、定刀片〔29〕为两面齿，齿形角度为25°～35°。

本发明的多功能高枝修剪机的缓和软轴收紧装置，由软管接头〔8〕与金属管接头〔10〕和内螺纹外套〔9〕构成。当本机工作时，软轴〔21〕产生轴向收缩，缓和软轴收缩装置可以自动调节软轴的轴向长度变化，减小软轴的轴向拉力。该机的发动机〔2〕，通过控制其摆动的吊耳〔5〕及发动机定位控制销〔6〕，被安装在运行车〔1〕上。

多功能高枝修剪机适用于园林绿化的高大树木的障碍枝、枯死枝、多生枝的修剪，树木定干；电业部门为保证通信质量、安全供电所进行的，电线下树木枝叉修剪；堪察测量部门在道路、视线开通中的障碍树的根伐和枝叉修剪；交换修剪刀具后还适用于机关、企业和院庭的绿篱、草皮、树形修剪等。