[其他]用于板式外壳结构的角部连接接头

说明书

本发明涉及用于板式外壳结构的角部的连接接头，这里指覆有板材，门板等的结构。

我们知道有许多构造系统。首先被用于电器柜、仪表柜，还可以用于许多其它目的，例如电子控制设备，气动控制设备以及水力控制设备所用的外壳，或者还有机械设备，由于某种原因也要封加外壳。

已知的用于板式外壳框架的构造系统。有一个共同的特点，那就是上面起连接各部件作用的螺丝或螺栓，若要装上、拧紧都比较困难。因为在很多情况下，外壳板组装后，特别是将镶板、门板等固定后，安装工人根本看不见每一个螺丝或螺栓是否就位。因此可能往往不把一部分螺丝或螺栓插上去。安装可能是非常耗费时间的。结果可能会引起各部件之间的电导率不足，由于难于紧固，或许更糟糕的是已装好的框架既不符合一般机械强度要求，也不符合管理机构制定的电器连续性的要求，这种情况很容易发生。

本发明之目的在于为上述构造系统提供一种角部的连接接头。这种连接形式避免了上述弊端。且其特征在于进一步提供了有关制造和安装方面的技术优点。

本发明的框架用支杆（8）组装而成，支杆用连接件（1）连接，所述连接件带有插头（5），插入支杆端头开口处，框架支杆（8）用螺丝钉（9）固定在连接件上面，而螺丝钉又与框架支杆的轴线构成锐角。这种角部连接接头的设计实现了这一目的。在此结构中，所有支承螺丝插入角部连接接头后，与框架支杆的轴线形成锐角。因此可以使用普通工具上紧所有螺丝，而且易于检查这些螺丝是否就位并拧紧。

连接件（1）基本形状为立方体，连接件三个相邻的平面上各带有一个插头（5），该插头用来接合框架支杆（8）的端口，所述插头完全或不完全地带有凸肩（6），用以接合框架支杆的端面。这种角部连接接头有一个特殊优点得到体现。这一设计实现了一种易于安装又角度精确的角部连接。框架支杆只须装在角部连接件的插头上。所述的插头具有一定倾斜切削面，或者说有个斜坡侧面，可把螺丝拧入框架支杆并固定住。

连接件另外的三个自由侧面（2）中至少有一个面钻有一个螺丝孔（3），这个螺丝孔与此平面构成直角形。这种角部连接接头的设计使两个连接件可以对接起来，从而使板式外壳框架在尺寸大小上不受任何限制。

每个插头（5）都钻有两个螺丝孔（7），用来装螺钉（9），固定框架支杆（8）。这一设计使得这种角部连接接头永远坚固牢靠。

连接件采用合金材料铸造，再用机床精加工，尚若需要，可作最后表面处理。这种角部连接接头的连接件设计更有可取之处。连接件因此特别适于使用自动机床进行精加工。

以下参照附图进一步阐述本发明。

图1是完整的角部连接接头的部件分解图。

图2是参照图1，从相反一侧看到的连接件。

根据本发明，连接件在附图中标为（1）。连接件是个带有三个自由侧平面的立方体。每个自由侧平面都可以打上一个螺丝孔（3）。但是在附图中，只在一个自由侧平面（2）上标出螺丝孔（3）。

连接件的三个相邻平面上，则各带一个插头（5）。插头最好是同立方形连接件一起铸造。同连接件铸在一起时，插头四边留出凸肩（6）。框架支杆紧扣凸肩（6），插头便可以支承框架支杆（8）。插头（5）的端面（4）呈坡状，上面钻有螺丝孔（7）。每个插头钻两个螺丝孔（7）。螺丝（9）拧入螺丝孔（7）内，框架支杆（8）便被固定。

框架支杆（8）可用金属板材弯制而成，支杆上面可以打上一些螺丝孔眼（12）或类似作固定用途的孔眼，用来固定镶板或门板等。框架支杆要冲压上凹槽（11），用来置入螺丝（9）把框架支杆和连接件固定在一起。螺丝钉（9）的中心线（10）与框架支杆的轴线构成锐角，于是这条中心线就大体上与连接件的上端面（4）构成直角。

连接件（1）最好采用铸造方法制作，或者使用适当的合金材料热压制作，例如铝合金或者锌合金。铸造完毕后，再用机床将连接件精加工，同时打上螺丝孔眼。

为了节省材料，减轻重量，连接件设计成空芯状，见图2。空芯状是采用普通铸造方法制作的。所以，全部螺丝孔都可钻成透孔。这样，清除碎屑等物时，就不会产生任何生产上的问题了。精加工完毕后，连接件还可以再作表面处理，例如油漆或者某种其它表面处理方法。