[其他]直立炉排焦装置

说明书

本发明是安装在伍德式直立炉内的直立炉排焦装置。

众所周知，伍德式直立炉是城市煤气化中一种较好的炉型。多年来虽然几次改进，但在扩大煤种的使用方面，始终没有实质性的突破。至今仍需要求使用粘结性和结焦性处于中等水平的炼焦煤（气煤和肥气煤），所用的煤料需满足二个关键指标：一是坩埚膨胀指数为1 1/2 ～4，二是葛金氏焦条型号为F～G₁型。这是该炉目前排焦装置结构所决定的。致其使用煤种范围窄，且与冶金焦争煤源，使城市煤气的发展受到一定的限制。

目前的伍德式直立炉若改用非炼焦煤炼焦制气，则可能发生“脱煤”现象，导致燃烧或爆炸，使设备和人身安全受到威胁。迄今为止，国内伍德式直立炉还没有使用非炼焦煤的先例。

在国外，伍德炉的用煤范围较宽，据英国伍德公司有关资料（Baocock  Woodall－Duckham  W－D  Continuous  Vertical  Retort）介绍，已经达到了“除没有粘结性的粉煤外。大多数煤种均可在其炭化”的水平上，这是改变炉子锥度以及排焦箱中悬锤带有调节装置等（炉外调节）所致。用非炼焦块煤制气时，采用炉外调节等手段。为克服国内伍德炉上述存在的各种问题，安全地充分利用非炼焦块煤炼焦制气，这就是本发明直立炉排焦装置的主要目的。

为了达到这个目的，本发明增加了悬锤的重量至15.5kg／个～35kg／个。另外在悬锤上装有限位杆，限位杆和排焦箱壁之间留有一定的距离L，对于不同的非炼焦煤，L是各不相同的。这L值可事先由实验室测定该煤种的工艺参数来决定。

参照附图说明本发明的实例。图1是原排焦装置使用炼焦煤截面图，炼焦煤由炉顶投入，经炭化后得到柱状焦饼2。当焦饼抵弧面壁3时，便沿着弧面切线方向滑动。在滑动过程中，焦饼因折断变得松散，块焦移动到绞笼轴4与悬锤6处后，被挡住，不会产生“脱煤”现象，其主要原因是悬锤侧面所受的推力较小。

图2是原排焦装置使用非炼焦中、小块煤截面图。非炼焦中、小块煤由炉顶投入，经炭化后，不能结成完整的焦饼，仍是单个的中、小块焦和粉焦2。较大的推力作用在悬锤的侧面，就是绞笼轴4不转动时，悬锤亦会被中、小块焦流4冲开，从而绞笼轴失去了对炭化室排焦速度的控制，导致炭化室料层出现脱空的危险，这就是所谓的“脱煤”。轻则造成设备事故，重则可能会引起爆炸，造成重大的人身伤亡。

图3是本发明直立炉排焦装置使用非炼焦中、小块煤截面图。虽然中、小块焦流2对悬锤的推力很大，但由于加重了悬锤又安装了限位杆7，限制中、小块焦流下冲的速度，控制了排焦量，从而克服“脱煤”现象。伍德式直立炉安装本发明的排焦装置，可根据不同煤种调节L值，实现炼焦制气。

本发明的特点是增加了悬锤重量至15.5kg～35kg／个；再则悬锤上装有限位杆7，限位杆与排焦箱壁有一定距离L，L值可根据不同的非炼焦煤进行调节，使之实现利用各种非炼焦煤炼焦制气，在装有本发明的排焦装置的直立炉炼焦制气时，如大同二号弱粘结性中、小块煤，焦块基本保持原块度，热稳定性较好，强度较高，块焦主要理化性质比冶金焦更适合于硅铁合金和电石生产的要求。而混合煤气高热值为3761～4054千卡／米³，达到并超过城市民用煤气3500千卡／米³的要求。其产率为382米³／吨（煤）。

本发明实施例

在装有本发明的排焦装置的伍德式直立炉上（62英寸）曾连续试用过13～60mm的大同二号弱粘结性煤约600吨，和河南义马褐煤（13～70mm）15吨多，均无产生“脱煤”。

3、连续试用时间

大同块煤    1984年6月20日～7月4日    连续15天。

义马块煤    1984年10月7日～11日    连续3天。

附图说明，图1表示原排焦装置使用炼焦煤截面图。图2表示原排焦装置使用非炼焦煤的截面图。图3表示直立炉排焦装置截面图。

1……伍德式直立炉，3……排焦箱壁，2……焦流，5……顶箱体，6……悬锤，7……限位杆，4……绞笼轴，L……限位杆与排焦箱壁距离。