[其他]修磨卡盘爪定位及磨削装置

说明书

本发明属于旋转工件的磨削装置，特别是作为附件安装在车床上磨削卡盘的装置。

三爪卡盘是普通车床通用的精度要求很高的一种夹具，它的精度直接影响到被加工工件的质量及生产效率。要恢复卡盘已表失的精度，现有的办法有两种：其一是更换新卡爪。但是由于所更换的新卡爪与卡盘体不是装配在一起磨制而成的，所以造成的装配累积误差较大，往往低于原三爪卡盘的精度。其二就是修磨已丧失精度的三爪卡盘的三爪。但是由于三个正、反卡爪与卡盘体所应保持的正确位置是难于保证，因此修磨效果不好，精度达不到理想要求。

鉴于上述已有技术存在的问题，本发明的任务是在车床上不用卸下三爪卡盘，装上柔性或弹性定位件並固紧卡爪，能有效地使卡爪与卡盘体各配合面良好的接触，从而保持其相对位置的正确。再利用车床刀架固定修磨工具的自身功能，便可以简单而方便地修磨正、反卡爪九个夹持或定位面，即正卡爪的两个外台弧面及两个外台端面，一个内夹持弧面，反卡爪的两个内台弧面及两个内台端面。

这一任务从如下三个方面得到解决：

1.修磨卡爪内夹持弧面的柔性定位固紧装置，用柔性吊持环图2或与其功能相似的柔性定位固紧装置将卡爪定位並固紧。具体作法是将柔性吊环图2中的钢丝10放在靠近卡盘体的卡爪内夹持弧槽内，以防止修磨时将钢丝磨坏。旋紧卡爪，即可吊紧固定卡爪于正确的位置上。

2.修磨卡爪外台弧面及外台端面的柔性定位固紧装置，用柔性定位环图4或与其功能相似的柔性定位固紧装置将卡爪定位并固紧。具体作法是将柔性定位环装在卡爪外侧靠近卡盘体的外台弧面上，向外旋松卡爪时即可张紧柔性定位环，迫使卡爪正确定位並固紧。因此保证了卡爪有一个正确的修磨位置。

3修磨反卡爪的内台弧面及内台端面的弹性定位支撑装置，用弹性定位支撑环图3将卡爪定位並固紧。弹性定位支撑环为一钢质薄壁环。具体作法是将钢质薄壁环12夹持正反卡爪靠近卡盘体的内夹持弧面上，旋紧卡爪，薄壁环12即能产生自动调整定位作用，还能起到支撑夹紧卡爪作用，使卡爪正确定位。

配合柔性（弹性）定位固紧装置的修磨卡爪的磨具是一个固定在车床小刀架上，能自如地调整磨具中心高度的连杆支架小型砂轮机如图1所示。连杆3安装在小刀架上，紧固在连杆3上的轴2与机座6动配合联接，松开螺母4便可自由方便地调整磨头的中心高度，以满足各种修磨工艺的要求。修磨时，三爪卡盘以慢速转动，装在小刀架上的磨具以快速旋转，並随刀架往复运动，达到修磨卡爪的目的。

用这种方法修磨卡盘卡爪的主要优点有：

（1）用柔性（弹性）定位固紧装置可使卡爪与卡盘体保持相对正确的位置，消除了盘香螺紋等配合面的间隙及卡盘整体刚度对工件装夹的不良影响，使修磨后的三爪卡盘的运动精度提高。在车床上用千分表检验，修磨后的三爪卡盘误差仅为新三爪卡盘误差的1／3。

（2）操作简单，不需装卸三爪卡盘，修磨后即可使用。

（3）利用修磨后的三爪卡盘的较高装夹精度和固定在车床刀架上的磨具，可以进行各种工件的磨加工。特别是对模具的制造，不仅能提高模具的质量和生产效率，而且改善了手工磨光的不利条件；它还适应于磨削热锻模凸模和导柱；修磨淬火硬度很高的热锻模模镗及对多种短另件进行内孔、外园和端面的磨削。

本发明实施例：

图1是：连杆支架小型砂轮机示意图；

图2是：柔性吊持环安装示意图；

图3是：弹性定位支撑环；

图4是：柔性定位环。

图2为修磨卡爪内夹持弧的柔性吊持环的正视图。柔性吊持环由钢丝10穿过卡板11后，钢丝10的两头（即头、尾部）被螺栓7、螺母8和垫圈9紧固。三个卡板11放在三个卡爪之间並靠近卡盘体。钢丝10嵌入靠近卡盘体卡爪内夹持弧的槽内。如果槽的深度不够，将槽车深，防止钢丝磨损。旋紧卡爪后，柔性钢丝10可吊紧並固定卡爪。三爪卡盘慢速旋转，再利用固定在小刀架上的磨具快速旋转与小刀架本身的往复运动，对卡爪进行修磨。修磨工具是一个能自如调整中心高度的带有连杆支架的小型砂轮机（图1）。基本结构有一个小型砂轮机，连杆3安装在小刀架上，紧定螺钉5将连杆3和轴2固紧在一起，机座6与轴2动配合连接，拧紧螺母4，机座6紧固在连杆上，松开螺母4，机座6可绕轴2转动，从而达到调整磨头中心高度的目的。由于钢丝10固紧于靠近卡盘体的卡爪内夹持弧槽内，拧紧卡爪后，卡爪的内弧面呈喇叭口状，修磨后呈园柱孔状。松开卡爪卸下柔性吊持环后，卡爪内弧面呈缩口状。使用这种三爪卡盘进行强力切削，工件不易偏摆，松动，它既可保证工件的加工质量，又能提高生产率。