[其他]高功率减振大挠度扭转弹簧式联轴器

说明书

本实用新型属于联轴器结构的改进。

联轴器的种类很多，在弹性联轴器中如软管式联轴器，这种联轴器的制造方法是将金属管中间铣成螺旋弹簧状，这种联轴器结构简单，但传递扭矩小，挠度也小只可用于一般小功率传动。苏联专利432308号（1972、5）提供的联轴器，它是用发条弹簧将两个半联轴节联接，用限位装置定位，因此结构复杂，可靠性差；由于发条弹簧的旋转中心质量不平衡，产生振动，不适于高速传动，而且传递扭矩小，亦不能用于高功率动力传动。

本实用新型的目的就是制造一种能应用于负荷和角速度经常变化，减振或带有大的质量系统、起动频繁、调速或转速要求均匀以及过载保护的传动等方面的具有更大扭转挠度的联轴器。

本实用新型通过将一根或多根具有一定中径或中径沿轴向变化的扭转弹簧按多头螺旋的排列方式构成弹性元件，如果是多个弹簧的组合，方式可以是几个簧丝并排绕成，也可以是在簧丝分别挠成弹簧之后，一一旋进一个弹簧之内，并排列成多头螺旋形式。然后将由扭转弹簧构成的弹性元件两端分别套装于对置的两半联轴节之间，与轴同心，多头弹簧的端部接头要放于各半联轴节的凹槽内，用定位压环压住紧固螺钉固定即可以制成。

图1a    为大挠度等刚度扭转弹簧联轴器

图1b    为该联轴器横截面

图2    为大挠度变刚度扭转弹簧联轴器

图1a，图1b是一个弹簧数量为2的等刚度扭转弹簧联轴器。将扭转弹簧（4）套装于对置的两个半联轴节（1）之间，扭转弹簧（4）的两端头分别放置在半联轴节的凹槽（5）内，扣紧定位压环（2），用紧固螺钉（3）固定。

图2与图1a，b的结构相似，但使用锥形扭转弹簧（4）套装在两个半联轴节之间，所以是变刚度的联轴节，其特性是非线性的。

扭转弹簧数目一般取一个以上。如果只用一个弹簧不容易平衡离心惯性力，两个以上可取得完全平衡。同时，传递扭矩与弹簧数目成正比，弹簧增多可能减少每个弹簧的有效圈数。使弹性扭转角度减少。

该种联轴器可以在有较大的径向、轴向和角度的位移偏差时安装。不须保养润滑，可在较高温度及灰尘环境中使用。

本发明人作过该种联轴器在运行中相对扭转角度变化的实地试验，通常三个弹簧组合可达100－180°，两个弹簧组合可达180－270°，最大弹性扭转角度可超过360°。

用本实用新型制作的联轴器适于各种用途的中、小功率负荷及角速度经常变化的传动。并可显著地起着减振、缓和冲击、均匀角速度、过载保护的作用。