[其他]录音机磁头净拭器

说明书

本发明涉及一种改进的盒式录（放）音机磁头净拭器，特别是同时擦拭了抹、放（录）音磁头和磁带引带导轮的净拭器。适合于盒式的放音时引带导轮压下的盒式录音机清洗磁粉和灰尘。

现有磁头擦拭装置主要有：

1.用棉扦滴上酒精或清洗剂靠手工擦拭磁头及引带导轮或者用棉扦干擦磁头及引带导轮，但这方法因受位置限制，操作不方便，擦拭效果无保证。

2.采用三块靠收带轮转动来带动擦头作往复运动的磁头清洁器。但这清洁器有这样的问题：（1）在擦拭时引带导轮和主动轴闭合而擦引带导轮的擦头却在作左右的往复运动。因此，往往轧进主动轴和引带导轮间造成卡住。（2）擦头和擦头支承弹簧的连接采用粘结加支承弹簧的翻钩钩住的方法，这样当擦头污染后更换不方便。

3.采用清洗磁带消除磁头和导轮上的磁粉和灰尘。当工作时清洗带和磁头及引带导轮接触摩擦，清洗带吸附磁粉和灰尘，把磁头引带导轮上粘附着的磁粉和灰尘转移到清洗带表面的微孔中。但是清洗带不可更换。往往用过数遍后因带面粘满磁粉和灰尘造成清洗效果下降或失效。

本发明的目的是要提供一种改进的录音机磁头净拭器，它能够方便可靠地擦拭引带导轮和抹、放（录）音磁头上的磁粉和灰尘，并方便地更换被磁粉和灰尘污染的擦头。

发明是这样实现的：净拭器凸轮孔对收带轮轴，关上带仓，按下放音键接通录（放）音机电源，收带轴转动带动凸轮转动，以此推动滑块作左右往复运动。滑块上装一M形弹簧夹板，这夹板上装有两块擦头分别对抹音磁头、录（放）音磁头作净拭。弹簧夹板的弹性保证了擦头和磁头在净拭时始终有一定的接触压力。另一Ω形不作左右往复运动的弹簧夹板将另一擦头保持一定压力地和引带导轮接触，按下放音键这时导轮自身是转动的，此时各擦头与磁头、引带导轮间均处于接触及相对运动中，擦头把各磁头、引带导轮上的磁粉和灰尘转移到擦头的孔隙中。于是达到了净拭的目的。本发明中擦头与弹簧夹板的连接是靠擦头与弹簧夹板卡接，擦头更换方便。因引带导轮擦头不作往复运动。不会在主动轴和引带导轮间轧住。

以上将结合附图对发明作进一步详细描述。

图1是本发明的具体结构图

图2是图1处的M形弹簧夹板图，在图1处编号（5）

图3是图1处的Ω形弹簧夹板图，在图1处编号（3）

参照图1：二个具有良好机械强度的净拭器外壳（1）和（2）用螺钉连接，构成一个净拭器主壳体。凸轮（4）装于（1）（2）处内侧凸环上。滑块（7）套于凸轮（4）外，两侧及左右滑动的导向由外壳（1）、（2）完成。在滑块上部装有具有良好弹性的M形片状弹簧夹板（5），它的两脚端有弯钩勾住滑块（7），当净拭器工作时，弹簧夹板的弹性压力使得擦头与磁头间始终保持一定的压力。擦头装在弹簧夹板的U形夹中，采用这种结构使擦头结构紧凑，调换方便。具有良好弹性的Ω形弹簧夹板（3）不随滑块（7）作左右往复滑动，装在机壳（1）、（2）上的Ω形弹簧靠园心定位，当擦拭工作时，引带导轮旋转，片簧的弹性压力使擦头与引带导轮保持一定的接触压力，形成了它们间的净拭，该结构简单、可靠、不会轧住。外壳（1）、（2）、凸轮（4）、滑块（7）可由塑料注塑成，弹簧夹板（3）、（5）可由0.25毫米青铜片制成，三块擦头（6）可由毡类件制成。

操作时，将净拭器凸轮孔对收带轮轴、装入带仓后关上仓门，接通录（放）音机电源，按下放音键，净拭器就自动对抹放（录）音磁头和引带导轮作净拭需停止可按停止按钮。如果磁头、引带导轮上污垢严重，可先在擦头（6）上滴几滴酒精再净拭效果更好。