[其他]振动器偏心力矩调整机构

说明书

本发明属于偏心振动中偏心力矩可调整的机构，用于振动器振幅的调整。

现有用改变偏心力矩进行调幅的，可分有级不连续和无级连续调整两种。

有级不连续改变偏心力矩，一是停机打开振动箱盖，用插销的方法来改变偏心块之间的夹角，使偏心块重心位置发生变化；二是在偏心块正反转时，用碰块的办法来改变偏心力矩（见西德专利DE2625696A1和日本特开昭54－96885）。前一种要停机，打开箱盖才能调整，操作困难，调整不便。后一种虽然不用打开振动箱盖，但电机必须有反向控制，调整时活动偏心块与固定偏心块要产生碰撞。

无级连续调整偏心力矩，主要是通过改变偏心块之间夹角或偏心重量的径向位置来实现的，虽然现有调整机构能在振动情况下连续进行调整，但都比较复杂，振动器外型庞大（见日本专利51－57075、苏联专利SU653338、西德专利DE2932287A1）。

本发明的目的在于提供一种比较简单、可靠的机构，在振动的情况下，能连续无级地改变偏心力矩，实现对振动器振幅的调整。

本发明是用调整齿轮（大螺旋角人字齿轮）作轴向移动，通过与其同时相啮合的二个同步齿轮，使同一根轴上偏心块之间夹角发生变化来改变偏心力矩。

下面通过附图对本发明作进一步说明：

图1：是振动器的一个剖视图；

图2：是振动器图1D－D剖面的展开图；

图3：是图2E－E剖面及液压系统图；

图4：是图2偏心力矩显示装置（15）的详细结构图。

从图2可以看到，动力从皮带轮（9）传入，由轴（4）上的键（10）把动力传给侧偏心块（2）和（7），再通过同步齿轮（6）和（11）传到轴（12）上的侧偏心块（2）和（7），然后从调整齿轮（14）和同步齿轮（13）（3），把动力传给与（13）、（3）联接空套在轴（4）、（12）上的二个中偏心块（5）。

同步齿轮和调整齿轮均为大螺旋角（如β＝50.5°）的斜齿轮。调整齿轮是人字齿，同轴上两个同步齿轮的螺旋角方向相反（左旋、右旋）。调整齿轮（14）作轴向移动时，轴（12）上的同步齿轮（11）、（13）和轴（4）上同步齿轮（6）、（3）分别带动与其相联的侧偏心块（2）、（7）和中偏心块（5）作相反转动，这样侧偏心块（2）、（7）与中偏心块（5）中心夹角发生变化。

为了减少调整齿轮的轴向行程，中偏心块（5）与侧偏心块（2）、（7）中心的起始位置都与轴中心垂线成20°（见图1），这时偏心力矩最大。当这个角度从20°变到90°时，偏心力矩从最大变到零。

调整齿轮（14）的轴向位移，可用油缸或螺旋机构来实现。图3所示是用油缸来调整的实例。油缸被装在调整齿轮（14）腹腔内，通过轴承（17）、（18）与调整齿轮（14）相联，活塞杆（16）支承在箱体（1）上，并用螺母与箱体固定。活塞用销（21）与活塞杆（16）相联。当压力油从活塞杆（16）的不同方向流进时，缸筒（22）通过卡键（24）、缸盖（23）、轴承（18）带着调整齿轮作轴向移动。由于调整齿轮用轴承（17）支承在两端缸盖（23）上，而缸盖（23）与活塞杆（16）之间有“0”型密封圈（19），能产生比较大的摩擦力。当调整齿轮作高速旋转时，缸盖（23）、缸筒（22）是不转动的。这样我们用换向阀（26）控制液压系统中液压油进入活塞杆（16）的方向，就可以在振动情况下，连续改变偏心力矩，而达到调幅的目的。

偏心力矩显示装置，它是根据磁性材料可改变线圈电感的原理做成的。从图4看到，线圈（29）通过支架（30）卡在调整齿轮（14）的退刀槽中，能跟随调整齿轮作轴向移动，而本身不转动。当线圈（29）全部套在铜棒（或其他材料如塑料）（31）上，这时电感最小，廻路阻抗最小，毫安表电流最大。随着调整齿轮（14）带动线圈（29）往左移动，铜棒（31）逐渐从线圈中退出，钢棒（或其他磁性材料）（28）逐渐进入，线圈（29）的电感也就逐渐增加。当线圈（29）完全套在钢棒（28）上时，线圈电感最大，廻路阻抗也最大，毫安表上的电流最小。这样不同的电流数值就反映了调整齿轮的位置，也就指示了偏心力矩的大小。为了消除电网电压波动对毫安表读数的影响，廻路中用了稳压变压器（32）。

和已有技术相比，本发明优点是结构简单、使用可靠、噪音小、可进行遥控。

本发明应用实例：用图1、图2机构作为振动沉拔桩机的振动箱部分。此沉拔桩机最大的特点是可根据不同的土壤来改变偏心力矩大小，加快沉拔桩的速度，可提高生产效率。在起动和停车时可把偏心力矩调到零，这样起动容易，并消除了起动和停车时产生的共振，减少噪音，大大改善了工人劳动条件和对环境的污染。