[其他]封闭式自动油条机

说明书

本实用新型是关于油条机，尤其是使用切刀和任选加热方式的方槽形油锅的油条机的设计。

就本人所知，油条是我国传统食品。油条加工中的压饼、切块、叠块、拉长、下锅等五道成型工序和拨动、翻转、提取、空油等四道油炸工序至今仍未脱离手工操作。成型工序使用的器具是面案，切刀；油炸工序使用的器具是长筷子和园形、方槽形油锅。油锅加热方式有电加热，远红外加热及燃料（煤、木材）等加热，手工操作压饼、切块、拉长大小不等，按根计量不准确，油锅敞口，油烟四弥，有害健康，锅外空油，油耗大，油条易冷，一套工具两人作业，产量一般为每小时600根，工效较低。

本实用新型的目的是提供一种能自动完成成型、油炸全部工序的油条机，本实用新型的另一个目的是提供一种油炸工序全部在封闭罩内完成的油条机。

其解决方案是：在压滚和旋拉器之间装一滑盘和两块夹板，两夹板之间有一定间隙，其垂直面上开有三条水平扁孔。滑盘中横梁上装有两片切刀和一片动托板，滑盘可往复运动，使切刀和动托板穿入、退出三条扁孔。

这样，在滑盘向前运动时，切刀就可将进入两夹板间的面饼切下两小块，当滑盘向后运动时，切下的面块，就可落下，并叠合在两夹板之间。

其它改进是：在滑盘和夹板上方两根转轴上各装有一压滚，两压滚可相对旋转。

其它改进还有：位于前面的夹板下部铰装着一块动夹板，动夹板在较大外力作用下可向前转动；无外力作用时恢复并保持垂直状态。

解决方案还有：在两侧旋拉座上各铰装一旋拉器的一端，旋拉器的另一端铰装一活片，该活片可以开合。两旋拉器可绕轴在水平面上相对转动。

这样，在两旋拉器上的活片闭合时各捏住叠合面块的一端，并随旋拉器的转动将面块旋拉到理想的长度，在活片张开时，送下油锅中。

其它改进是：在两侧旋拉座上各装一启闭器，其外端铰装一活头，该活头尖端可向下转动，启闭器控制旋拉器上的活片的开合运动。

解决方案还有：等间距装在栅板链上的若干片栅板，可随栅板链和链轮绕两心轴旋转，该心轴用螺栓固装在心轴座上。

这样，下锅后的油条可在栅板的推动下向前移动，并可在运动中被翻转、提升、空油，从出口滑出机外。

其它改进是：在板梁中段，固装着三片翻转架，三片分别置于栅板两侧和中间空档中。

其它改进还有：前端突起的小片用螺栓紧固于翻转架前部长条孔上，该小片可沿条孔移动位置。

其它改进还有：在油锅前端装有滑升架，该架用螺栓固定在前底盘上可沿自身平面上的长条孔前后移位。

其它改进还有：在油锅上部装有三片空油架，其左右片分别装在心轴座上，中片装在梯条梁上，左右片置于栅板外侧，中片置于栅板中间空档中。

其它改进还有：固定在梯条梁上的梯条，与内口板，外口板共同构成一有间隔的斜面。

其它改进还有：在油锅上方装有封闭罩，该罩用螺栓固定在底盘和心轴座上，该罩上方有排气口，侧面有活门。

上述各方案的综合效果是实现了油条加工中成型、油炸各工序的自动化和油炸工序的封闭，并且可以通过提高转速、增加油锅和栅板链条的长度及栅板片数等方法，节省人力，提高产量，机器工作，尺寸严格，按根计量比较准确，空油架空油，油可直接落入锅中，省油，省时，省力，提高保温效果。

附图描述了本实用新型的一个实施例，该实施例所描述的是每小时生产1800根油条，用煤等燃料加热的油条机。

附图1：封闭式自动油条机的主视图，其前部长圆形内是油炸部分，后部是成型部分。

附图2：为封闭式自动油条机俯视图。

附图3：为A－A剖视图，及排烟口、电机座部分的左视图。

附图4：封闭式自动油条机右视图。

附图5：油炸部分后部及成型部分全部的放大图。

（下文称主视图之上为上，下为下，左为前，右为后，右视图之左为左，右为右，俯视图之中心线为内，其两侧为外）

现就全部附图做综合说明。