[其他]折边型带式输送系统及其输送带

说明书

本发明有关折边型带式输送系统，具体有关折边型输送带及其制造方法。这种输送系统用普通的驱动滚筒，推动支撑在托辊上的折边式输送带。有一条折边型的输送带，从一个角度看时，是可见的输送带，而有两条连续的纵长柔性盖片，用铰接的方式沿上述输送带的纵向边缘连接，使盖片可以折叠，完全覆盖物料，并且围挡输送带输送的物料，或把物料送到轴向上不折边的部分上去。折边型输送带可以在盖片打开到完全开敞的状态下载货，或者只部份打开以便向上面装载物料。折边型输送带的宽度W的定义，是两条纵向铰接部之间的距离。这个W量度限定输送带在某一特定速度下的输送能力。首先，盖片所具有的容积使折边型输送带的货物可以一直装载到它的铰接区域，这样可以消除传统输送带为了防止溢散而要求保留的不利用的边缘距离。这便使折边型输送带，比同宽度输送器系统的传统输送带，载运多很多的货物。这样带宽为W的折边带式输送器系统，可以比同宽度W的传统输送带运载较多的货物。折边型输送带在低限容量和高限容量时，可以分别比同宽度W的传统运输器，多装载50％到100％，还可以防止对货物外来污染。此外，由于折边型输送带有密闭的特点，在有尘埃问题的场合中，大为减少对金属罩盖的需要。这还提供了许多其他的优点，包括使输送器易于保养，并减少对集尘系统的需要。其效果为使输送器的安全性提高，而费用降低。最后由于用盖片把货物围裹，折边输送带可以把货物送上陡坡，比传统的输送带的运转速度高而溢散较少。因此，输送器的运转时间可以缩短，而效率反而提高。

传统的挠性带式输送器系统是开敞的，因此由于带上载运的货物接触大气，所以易被雨水，尘土和相应的污染物污染（原文第2页16行末字应改为contaminants－译者）。因此在本行业中常借助于金属罩壳，或有关的罩盖装置防御污染，但是这种罩壳增大了积累尘埃的容积，从而造成了爆炸性混合物的大量堆积。虽然折边型输送系统属于已知，但是这类系统要求特殊的器材，否则由于输送带的构造而造成相当大量的溢散。在运送煤、矿砂、矿产品、谷物、饮料和面粉时，对用输送带运送的松散物料现在只提到少数几种，运送时的物料损失和积聚的尘埃造成爆炸危害。

本发明的性质，其优点和利益，通过参考附图便可有所体会：

图1为本发明输送器械的俯视概略图。

图2为在尾端上带有张紧装置的本器械的正视概略图。

图3为图1中器械的正视概略图，其张紧装置靠近头端。

图4为沿图1中4－4线的剖面图，表示输送器械增加载货量的最低限度和最高限度。

图5为输送器械过渡区的放大图，表明相对于折叠线之间的带宽W的终端滚筒宽度和托辊宽度。

图6是尾端的放大图，表示有一个装载漏口放在器械中，用这漏口可以在输送带上装载而不必将盖片完全打开。

图7常用输送带的剖面图，有两个纵向的部份被除去，形成折叠线。

图8为一个剖面图，表示一条经过部份固化的传统输送带，折叠后形成两条折叠线，然后在这状态下进行完全固化，产生一条折边型输送带。

参见附图，特别是图1，2和3，图中示出一个折边型带式输送器10的梗概，标号11表示折边输送带。输送带11从一个头端滚筒上通过，本文附图中标为滚筒13，并通过一个尾端滚筒，在图中标为滚筒12。这些头端滚筒和尾端滚筒有时称为端部。在头端和尾端之间的输送带，由一系列的常用托辊14支撑，可从图2及3中看清。托辊的理想形式如图4所示，有连成一线的三个托辊15，使输送带形成传统的槽形。应该理解到托辊14可以是直线形的，也可以有输送器中习用的任何其他形状。而且输送器系统可以设有张紧装置，如图2和图3中所示，一般称为尾端张紧装置17和头端张紧装置18。尾端滚筒12的张紧量，通过在张紧件20上加重锤19予以控制。张紧件一般为从张紧滑轮21上通过的一条链，绳和缆，一端和尾端滚筒12连接，使尾端滚筒12在适当的旋转装置带动下转动，旋转装置有如电机驱动的滚筒（图中未示）。这样就使输送带向箭头22所指的方向移动。在头端上使用的张紧系统，最好按图3中所示的位置安放，这样在货物从输送带上卸下时，避免被张紧装置所阻挡。图3所示的张紧装置有滚筒23和24，有张紧滚筒25放置在滚筒23和24之间，把输送带向下拉紧，如图3所示。下拉的量，或者说对输送带施加的拉力，随变于连接在张紧件26的一端28上的重锤27的重量，张紧件的另一端29用可旋转的方式和张紧滚筒25连接。