[其他]一种新型防腐密封联接件

说明书

本实用新型属于氮肥工业中碳化塔水箱的防腐密封联接件。

碳化塔是碳酸氢铵生产工艺中关键设备。其存在的问题是碳化塔的主要部件水箱的腐蚀。水箱的结构型式为U型管换热器，它由管板、冷却管、花板、支撑杆等组成，材质为碳钢。近年来，为解决碳化塔水箱的防腐问题，虽有大漆；漆酚树脂；硫化钠；喷涂环氧树脂；喷铝涂环氧；阳极（阴极）涂料联合保护和制作铝水箱（冷却管用铝管代替碳钢无缝管）等防腐技术出现，但经工厂实践已大部被淘汰。目前，由于铝管耐氨水腐蚀，导热性好，多数中、小型化肥厂的碳化水箱采用铝制的冷却管来解决防腐问题。但因铝管刚性较差，加之铝管与管板之间一般采用胀管法联接，整个水箱重量又达100公斤左右，在制作及起吊安装过程中，经几番搬动，铝管与管板胀接处就往往难以保证紧密贴合，且碳化塔正常操作压力时有波动，难免会出现跑氨现象而影响使用效果在水箱制作过程中，铝管又因胀管而受挤压，操作不当时，往往造成管端局部严重减薄现象。同时，由于胀管，铝管被挤压，晶格受到扭曲，使铝管表面难以形成致密的氧化铝保护膜，造成铝管胀接段的腐蚀。

本实用新型的目的是为了制作一种新型防腐密封联接件，以解决碳化水箱中的铝管与碳钢管板间难以紧密贴合和防腐、密封问题。

本实用新型的技术特征在于采用一种用橡胶特制的防腐密封联接件充填于碳化塔水箱中的铝质冷却管和管板之间。由于铝与橡胶均耐氨水腐蚀，橡胶又具有一定的弹性，保证了铝管与管板之间的良好密封，解决了碳化塔水箱的腐蚀问题。该新型防腐密封联接件为若干个特制的O型橡胶圈迭合而成，外观为波纹管状。迭合时橡胶圈的内圈和外圈所成之波纹可错位或一致，其波纹数一般应大于或等于2（见附图2）；橡胶种类为普通胶，硬度（邵尔A型）在65～75之间；密封联接件的内外径尺寸据冷却管和管板之间的间隙而定、应保证装配后密封联接件与管板和冷却管的各配合面有0.3～0.8mm的过盈量，以确保三者之间的良好密封性，此外为了保证铝管与密封联接件和管板三者紧密贴合，另有压板紧压在波纹管上。压板可用螺栓联接法或焊接法与管板或支撑杆加以固定。

本实用新型的优点在于：制作简便，所需工时仅是原胀管法工时的二分之一；费用低廉，每台水箱的密封联接件的材料费仅为原水箱制作及材料费的二十分之一；拆卸方便，管板可多次重复利用，寿命比原胀管法延长2～3倍以上；密封性能好，在确保加工精度的前提下，不必试压，保证不泄漏。对于碳化塔常压或加压操作工艺均可适用，是解决碳化塔水箱腐蚀的最为有效和可靠的方法。

附图1为碳化塔水箱的结构示意图。附图2为防腐密封联接件置于碳化塔水箱内的结构简图（局部剖示图）。图中1为铝质冷却管，2为碳钢管板，3为密封联接件，4为压板，5为支撑杆。

从附图2中看出：铝管（1）与管板（2）之间有密封联接件（3）。由于密封联接件（3）有一定过盈量，保证了铝管（1）与管板（2）紧密贴合，加上压板（4）再紧压在密封联接件（3）上，确保了铝管（1）和管板（2）的密封，从而解决了碳化塔水箱的密封和防腐问题。

实        例

碳化塔水箱冷却管口径为φ25×2.5时：1.管板上原φ25的孔上再钻φ36.5孔，与原φ25孔二者成阶梯孔；2.密封联接件外径为φ37.1，波纹数3，内径为φ23.4，波纹数4，高为20；3.密封联接件置入管板φ36.5孔中；4.铝管插入密封联接件内；5.密封联接件上安置压板；6.压板与管板或支撑杆加以固定。在某小化肥厂按上述过程制作的碳化塔水箱，在生产实践运行的6年中，使用情况良好。未发现因密封联接件的问题而出现密封不好和腐蚀问题。