[其他]无滤室过滤器

说明书

本实用新型属于一种化学试验和精细化工生产用减压过滤器。

过滤器是分离悬浮液中固体微粒最常用且行之有效的装置。

当前化学试验和精细化工生产中较普遍采用的过滤器，是由德国化学家BUCHNE于本世纪初发明的一种陶瓷过滤漏斗，国内通称“布氏漏斗”。它是一种典型的减压过滤器。布氏漏斗由滤槽、滤篦、锥形滤室和引接管四部分组成。它重量轻，操作方便。但布氏滤斗在过滤过程中，由于滤室承受很大的压力，不但使其放大制造受到限制，且不能任意加大开孔率，从而使过滤速率受到限制。

布氏漏斗滤室器壁所受的大气压力ρ_大可通过下式计算：

ρ_大＝A（10330－ (760－500)/760 10330）

A为真空滤室锥形表面积，以目前最大的布氏漏斗为例，其直径为300毫米，过滤面积为0.07平方米，以500毫米汞柱真空度、过滤，其滤室器壁所受压力为：

P＝0.123平方米×6700公斤／平方米＝832公斤

如果设计一个过滤面积为1.4平方米的漏斗，其滤室器壁所承受的压力按上式计算约20，000公斤，这是目前陶瓷工业难以作到的。

为了提高过滤速率，除了加大过滤面积，还需提高滤篦开孔率，然而为了承受外界压力，布氏漏斗滤篦的开孔率又不宜过高，经计算，各种布氏漏斗滤篦的平均开孔率仅为4％，这就限制了其过滤速率。

此外，在有机试剂的生产中，经常遇到需要多次洗涤的细腻沉淀物，这种沉淀物不适于离心分离，用布氏漏斗抽滤此种物质也很难提高产量和降低成本。

本实用新型的目的是为化学试验和精细化工生产设计一种可放大制造并能大大提高过滤速率的无滤室过滤器。

本实用新型提供的化学试验和精细化工生产用无滤室过滤器，针对布氏漏斗存在的问题，在过滤介质与槽底之间加有一挠性支撑层，此支撑层是编织结构物或金属网状物，或带孔支撑物，其开孔率为70％～80％。并去掉了锥形滤室和滤篦。槽底开有许多呈辐射状的径向导流沟槽，其中心设置一个直径为φ30～φ50毫米的活动小滤篦，开孔率为10％～15％。过滤介质上为滤饼。支撑层有二个作用：

1、对过滤介质和滤饼起支撑作用；

2、在过滤介质与槽底之间构成很多小真空室，它取代了布氏漏斗的真空滤室和滤篦。

本实用新型虽然也是用陶瓷制造，但可根据需要进行放大制造。

当槽底的两面均处于大气压力作用的情况下，由于支撑物具有可挠性，在滤饼上方大气压力作用下，使支撑物与槽底内底面紧紧贴在一起。滤饼上方的大气压力通过滤饼、过滤介质和无数个触点而传到了槽底的内底面，并和槽底外底面受到的大气压力达到平衡。

如果从引接管抽真空，那么支撑层和槽底内底面之间会形成许多触点，并构成很多小真空室。由于存在压力差，液体就能够在小真空室里流动。而这些小真空室就可代替布氏滤斗的真空滤室。当滤槽尺寸较大时，液体流动的距离长，会产生较大流动阻力。为了解决这个问题，在槽底加有一些导流沟槽，这实际上加大了横向自由截面积，使滤液在沟槽里的流动阻力大大减少，从而提高了过滤速率。

由于支撑层的开孔率可达70％～80％，而且有导流沟槽，因此在槽底中心只要设置一个φ30～φ50毫米的活动小滤篦，就可以达到很高的过滤速率。

本实用新型的无滤室过滤器的六种规格，如表一所示。