[其他]通用组合蛋糕模

说明书

本实用新型属于烘烤炉附件，更具体地说是一种蛋糕模。

现有蛋糕模主要有两种：一种是采用单个园口形蛋糕模体，摆放在烘烤盘中，将蛋面浆浇入模内，再将烘烤盘放于烘烤炉中进行烘烤。但这种单个蛋糕模体在烘烤盘中容易滑动倒翻，脱模时只能用竹签一个个将蛋糕扦挑脱模，出炉时温度高，脱模时间长，操作劳动强度大，生产效率低；同时留在蛋糕上的竹签眼易吸收空气中的水份，造成发霉变质不能久贮；单个蛋糕模体拼摆在烘烤盘中，个与个之间空隙大，浇蛋面浆入模时，容易流入空隙之间被烧焦，不但浪费原料，而且大量的焦渣影响蛋糕质量。另一种是用铝铸造成整体的蛋糕模，其蛋糕模笨重，要依靠专用支架、滑道推送入炉，占地面积大；铸造模眼表面粗糙，蛋面浆易于沾附烧焦结壳，焦渣沾附在蛋糕上，产品质量低劣；这种蛋糕模造价高，只能与特制的烘烤炉配套，无法通用。再次是现有蛋糕模规格、大小、高矮、厚薄难以实现标准化和通用化，不适应各种规格烘烤炉配套使用。

本实用新型的任务是提供一种既能节省体力劳动，降低生产成本，保证蛋糕质量，提高工效，又能适应任何规格的烘烤炉配套的通用组合型蛋糕模。

为了完成上述任务，本实用新型的解决方案是采用特定的压剪复合模，将薄金属板经过多次冲压拉伸成所需尺寸和所需蛋糕形态并顶部为四边形压边的单个蛋糕模，然后按不同规格烘烤炉的要求，依次将单个蛋糕模搭接组合为整体结构。

附图的简要说明

图1是单个蛋糕模的立体图。

图2是一对组合型蛋糕模的立体图。

图3是单个蛋糕模的俯视图。

图4是单个蛋糕模的主视图。

图5是一对组合蛋糕模的主视图。

下面结合附图对本实用新型加以详细叙述。

将薄金属板剪成毛料，在压剪复合模内冲裁落料成一定尺寸的园形平板，同时初次拉伸一定深度的带压边的空心件，取出后放于另一个冲压模拉伸成所需尺寸的空心件，再放于胀形模内按照所需外模形状成形为枚花、莲花、菊花等形态，同时把全部周边切成搭头间隙最小尺寸的四边形，并将相邻一组压边弯成水平错断搭头，如图3和图4中〔2、3〕处所示，在该组搭头上冲压四个扦眼〔4、5、6、7、〕，再在另一组相邻搭头上冲压四个扦齿〔8、9、10、11〕，即完成了单个蛋糕模的生产程序。然后，将一单个蛋糕模的搭头扦齿扦入另一个单个蛋糕模搭头扦眼中，采用手工将搭头扦齿锤击压合，使拼接边保持平直，接合面形成水平错断结构。参见图5中〔12〕处。依照上述方式，将单个蛋糕模组装成顶部四方相平，底部同在一平面上的整体结构，然后焊接或铆接在配套的相同尺寸的烘烤盘中即可，参见图1和图2，单个蛋糕模之间的搭接也可采用焊接或铆接组装而成整体。

本实用新型具有以下优点：（1）采用单个蛋糕模可以任意组合成大小不同的整体结构，几个组合在一起可与家用烘烤炉配套，几十个组合可与中小型烘烤炉配套，成百上千个组合可与大型烘烤炉配套，即可根据不同规格烘烤炉的要求组合配套，实现了产品规格标准化和通用化。（2）节约原料，降低成本，提高了蛋糕质量。本实用新型所提出的通用组合型蛋糕模，搭头间隙可以控制在最小尺寸，生产蛋糕过程中，蛋面浆不会流失烧焦，避免了大量焦渣沾附在蛋糕上，从而提高了蛋糕质量，增加了外观美，节省了原料；脱模时进行一次性快速脱模，克服了用竹签扦挑脱模带来的弊病；本实用新型采用薄金属板冲压成形，节省原材料，甚至可利用边角废料，因此成本低。（3）节省体力劳动，工效高。本实用新型组合结构工艺简单，紧凑，组合牢固，重量轻，蛋糕成熟后可以一次倾倒快速脱模，缩短了操作者接触高温的时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率，适宜大批量生产。

本实用新型适合于任何规格的食品烘烤炉配套使用。

最佳实施例：

将厚度为0.3～0.7毫米的金属板，例如马口铁皮，或钢板或铜板，剪裁宽度为108毫米的长条毛料，首先冲压落料成直径为107毫米，拉伸为18毫米；第二次拉伸至26毫米，此时半成品顶部端口内径为50毫米，底部内径为36毫米，第三次胀模成枚花或莲花等形态，切掉四周多余边料，使压边为四边形，冲裁压边搭头，然后在相邻两压边分别冲压扦眼和扦齿，即制成单个蛋糕模，将单个蛋糕模搭头扦齿扦入另一单个蛋糕模的搭头扦眼中，互相搭扣后，将扦齿锤打压紧，再按需要，依次组合成与配套烘烤盘尺寸相同的整体结构。