[其他]柱套浮子式疏水器

说明书

本发明技术领域属输液阀。

本发明涉及一种改进的蒸汽供热系统自动阻止蒸汽漏失和有效地及时排放冷凝水的节能设备——蒸汽疏水器。它广泛应用于蒸汽作为加热手段的部门，安装在主蒸汽管道和用汽设备及蒸汽伴热、采暖管网的回水管路上，用以阻止蒸汽漏失，同时自动排除凝结水，从而维持蒸汽系统的正常运行，提高热效率，达到省汽节能的目的。疏水器是在某一蒸汽压力参数下工作的，目前由于疏水器工作不良造成蒸汽的漏失是严重的，有些地方干脆“直肠子”将凝结水和蒸汽直接排入大气中，浪费更是惊人，据有关资料报导全国疏水器需用量总数约为250万支，其中三分之二工作不良，每年浪费蒸汽折合标准煤约为1000万吨。

根据1976年5月在巴黎召开的“第一次国际疏水器会议”上提出的对疏水阀进行分类的草案（ISO／DIS6704草案），按启闭阀门原理将疏水器分为三类即：浮子式疏水器、热静力式疏水器、热动力式疏水器。评定疏水器性能优劣通常是指阻汽性、排水能力、适应性和使用寿命等，其中热静力式疏水器工作时阀门开启的大小随温度变化，排水量受温度影响，多应用在换热效率要求不高的场合；热动力式疏水器具有原理性周期漏汽的缺陷，阀口通流面积由原理决定不能过大，排水量受到局限；而浮子式疏水器排水量不受温度影响，能排放饱和温度凝结水，相对来说排量大（蒸汽疏水器阀口排水量可按下式计算：G＝μA2 g △ P · γ ]]>式中A为阀口通流面积、△P为使用压力差，流量系数μ、重力加速度g、比重r均为常数）但是，目前国内外已有的浮子式疏水器由于其排水渠道和阀门结构所决定，阀门关闭后，阻止阀门重新开启的压紧力即为A与△P的乘积，而作用在阀门上的开启力F，当浮子尺寸和杠杆比一定时即为一常数，此时，忽略摩擦阻力保证疏水器正常工作的条件是F＞A·△P，因此对A与△P的乘积就有一个极限要求，两者的关系是互相制约的，即某一定值的阀口通流面积相对应一个压力差极限值△P_m，当压力差超过此极限时，阀门上所承受的压紧力大于浮子浮力所造成的开启力，疏水器阀门将不能重新开启排水，为了不增大浮子尺寸和杠杆比，以适应和扩大使用压力差的变化范围，往往在设计时随压力差△P的增加用分档次缩小阀口通流面积的办法，即同一尺寸的浮子安装不同尺寸的阀口来适应不同压力差极限△P_m，例如北京阀门厂生产的S41H－16C（A）浮球式疏水阀其排水性能如下表：

表中符号说明：

△P_m使用压力差极限 公斤／厘米²

d    阀口直径        毫米

G 产品规格D_g＝15、20、25最大排水量 公斤／小时日本产TLV浮球式疏水器排水性能与此类同，参照图4。

本发明的目的是改进浮子式疏水器发扬其与热静力式和热动力式比较所固有的优点，克服其阀口通流面积受压力差极限约束的不足，从根本上改变浮子式疏水器对于使用压力差变化的适应性和进一步提高排水性能、延长使用寿命、减小体积、降低成本，向低故障、长寿命、高参数（高温、高压、大排量）、适应性强的方向发展。