[其他]软质空心清管器

说明书

本发明属于输油管道中的清管工具，用于管道的清扫、除蜡、排垢等方面。

目前，在国内输油管道中，使用的清管工具大部分为装有皮碗及刮削附件的机械清管器和软质泡沫实心体清管器，简称泡沫清管器。国外近几年来发展起一种软质空心体清管器，简称空心清管器，本发明属于软质空心清管器。

在我国，由于输油管道上存在着弯头较多，管道变形和施工质量等各方面因素的影响，造成了输油管道上特殊复杂的条件，使用机械清管器，卡阻现象极易发生，这类管段以往均采用软质泡沫实心体清管器，但是这种清管器的清管效果并不理想，一般泡沫清管器运行120公里左右，就已破碎，致使后半段清管效果较差。清管器破碎后挤出的塑料泡沫，会使输油泵抽空，机械密封发热，过滤器和加热炉火咀堵塞，给正常的输油带来影响。其原因在于泡沫清管器在管内运行，前进的推动力是油流通过清管器圆柱形的底部间接作用于顶部，清管器顶部遇弯头、闸门、变形区段时，由于泡沫体腔内的孔径仅1mm左右，在猛然压缩时，腔内油流来不及向后排出，引起腔内压力急剧升高，在通过复杂管道时，造成泡沫清管器头部损坏或颈部撕裂、扯断等现象，这也是泡沫清管器强度低、重复利用率低和清管效果差的主要根源。

为了克服上述清管器的不足之处，目的在于寻找一种新型的结构设计，以达到即能有效地清除管内的结蜡、结垢现象，同时又不易破碎，提高清管器的重复利用率。

本发明采用了国外同类产品的新型结构：软质空心清管器，并在此基础上进行了改进，尤其在软质空心清管器的强度设计方面，具有其独特性。

软质空心清管器在运行中的主要特点是油流直接作用于空心腔内的顶部，由顶部圆锥体带动整个清管器的移动。与泡沫清管器相比，空心清管器最大的特点是受力情况大大加强，并且空心腔体有利于油流排泄流畅，适用于复杂管道的通过。在同样的管道状况下，空心清管器比泡沫清管器具有更大的通过能力。

为了清除管壁的结蜡、结垢现象，该清管器表面上铠装短钢丝毛刷带（2），钢丝刷呈螺旋状，向前弯曲15°－30°，以保持钢丝的最佳刮削状态。

该软质空心清管器的主体结构采用聚氨酯橡胶和高强度耐油纤维材料层层胶结（1）构成圆筒空心形。主体结构内用50－60毫米厚的整体弹性泡沫体（3）作为支撑骨架。该结构的设计大大增强了主体结构的强度，此外，在主体的尾部和腰部装有硬质耐油橡胶支撑环，又进一步提高了空心清管器的强度。空心清管器头部为锥形体平端面。锥形体的角度为30°－35°，该发明的外表设计分为四种：

图1.是第一种形式的整体剖示图，外表设计为沿轴向铠装15°－30°的钢丝毛刷带。

图2.是第二种形式的整体剖示图，外表设计为表面用耐磨聚氨酯涂光洁面。

图3.是第三种形式的整体剖示图，外表设计为沿轴向15°－30°铠装钢丝毛刷带和表面涂聚氨酯光洁面相结合的组合方式。

图4。是第四种形式的整体剖示图，外表设计为表面涂有硬质钢砂磨料。

在通常定期清管情况下，一般是两种外表设计不同的空心清管器编组使用。第一种形式或第三种形式在前运行，用于清扫管壁结蜡、结垢现象。第二种形式或第四种形式在后运行，作用是压光管壁余蜡，降低管壁粗糙度，以降低摩阻。

清管器的运行是依靠管内流体动力推动前进，清管器向前运动时，清管器前后的压差对空心清管器产生均匀的径向压力，这就压迫钢丝毛刷带产生强有力的径向扩张，有效地清刷管壁周围结蜡与结垢，结蜡越厚，推动清管器前进所需的压差越高，径向力越大，清管效果越好，保证了管道均匀的清管效果。而且在不影响清管效果的前提下，能够顺利地通过较大变形的管道，弯头和等径三通，解决了抗拉、抗压、耐磨和不易破碎的技术难题，软质空心清管器的重复使用率大大提高。