[其他]薄片塑料字中文打字机

说明书

薄片塑料字中文打字机是纯机械打字机。用集中在大片上的塑料字代替传统的零散的铅字，以代替几十年来一成未变的笨重机械。由于检字比较容易，这种机器可望大众化。没有专职打字员的小单位、家庭、个人，不难学会。

这种塑料字中文打字机设计的出发点是现今流行的英文电动打字机和电传打字机上用的薄片塑料字盘（print  wheel，type  wheel，daisy  wheel，spoked  wheel）。英文打字机只用100多个字符，压塑在一个圆片的周边上，而本申请书中的打字机共有3024个字符，压塑在36个薄片塑料字盘上，这样多的字盘不能象英文机器那样简单地装在轴上。需夹紧，成为一个整体移动和转动。以便打字时找出那个字盘，找出那个字，再从众多的字盘中分离出该盘，跳出来，才能打印。这里有一个特殊机构保证这些动作迅速完成，省力，而且准确可靠。（一）图1，图2，图3为该打字机之机构，图3为侧视图，图2是打字一刹那间各机件位置。图1是打字前后各机件位置。比较两图可看到这些机件活动情形。图2中，字盘〔4〕跳上了，要打的那个塑料字〔5〕已转到顶部，槌〔27〕正敲击这个字，通过复写纸或打字带把字打印在滚筒的纸上。

打过之后字盘落回原处，如图1。

（二）图中〔1〕是滚筒。滚筒采用传统结构，但直径缩小到86mm，刚够八开纸卷上去，而且用PVC塑料制成，不用橡皮和金属。

（三）轨道〔2〕采用英文打字机上的结构。传统中文打字机利用这轨道寻字，本打字机不用它寻字，但利用字行字位操纵机构，使每打一字后滚筒沿此轨道走动一格。字行字位操纵机构采用了传统机构，图中未画。（四）机架〔3〕用1mm铁片弯成角形，铆焊而成。机架上部是塑料滚筒和轨道（轨道能加强机架），下部没有沉甸甸的铅字，没有大块铸件，因此机架无须更强固。图3中机架折断了一段以便观看内部。

（五）〔4〕是字盘。字盘有框架，框架结构见图4和图5。每盘上用胶粘贴着4片塑料字片（图6）共84字。字盘及其框架中央是空的，无轴。字盘没有各自的轴这一特征使得打字机中的字盘数量不受轴的限制。然而由于字盘框架需要约4mm的厚度，字盘的数量只能达到36个或稍多些。这36个字盘叠成圆柱形，被夹板〔6，7〕夹持（参看第七条说明），依靠夹板之轴转动。

字盘框架和84个凸字也可注塑成为一整体。

字盘框周围有88齿或齿槽，精确对着84字和4个幅条，其精确度决定着打字的整齐程度。打字时，卡钳〔26〕上之尖端插入这字之齿槽中，把它钳上就位（图2），可保字位精确。

齿是角椎形。角椎形不但利于卡钳钳住字盘，不致滑脱。而且有许多其他功用——36字盘叠成字盘组时，齿的前后左右形成V形沟槽。当定位杆〔12、13，41，42〕（参看第十一条说明）插入这沟槽中，可修正字盘转动角度，定位，使36字盘排列整齐，使机器不怕翻身，不怕字盘散落。传统中文打字机绝不能翻身。图3、图7中未画出这种沟槽。

一种是盘与盘间的沟槽，让分离片〔10，11，39，40〕插入这槽，挤出3mm的间隙，把两片间的字盘解放出来打印。图3、图7中示意地画出了这种沟槽。

（六）图2中〔5〕是塑料字片。图6为其结构。用ABS塑料制成。但需认真寻求更适当的耐冲压不变形的塑料。每片有21狭条，条间有0.6mm间隙，使一字被打时，邻字不被牵连。条末端为凸字，整片连字一次压成，基部abc用胶贴在图4之框架上，也可连框连84字一次压成，凸字厚1mm，片之其余部厚0.5mm。字片尺寸和整机尺寸是按传统中文打字字体（4.5×4.5mm²）决定的。可以考虑减小字体为3.5×3.5mm²，使机器更轻便些。

本打字机有3024个塑料字，比传统的打字机常用铅字只多五分之一，因此也需备用字，临时插上或粘贴在字盘上。

（七）〔6、7〕为字盘夹板，ABS塑料质。它夹持36个字盘成为一整体以进行前后运动和转动。

由图2可见，夹板〔6、7〕边缘形状与字盘〔4〕几乎完全相同，不同的是齿槽少四个。对应于字盘辐条的齿槽未开，以之保护辐条不被误击，因夹板上没有这齿槽，定位杆〔12，13，41，42〕插不进，机器受阻，打字的槌不致打击辐条。为防止打字者蛮干，可增加防护结构——用力过猛时，键柄〔43〕会滑脱，这个结构简单，必要时可增加。