[其他]一种铝翼型散热器

说明书

本发明属于一种散热器的技术改进。

在本发明以前采暖用的散热器，有铸铁散热器、钢串片散热器、板式散热器等，这些散热器有的体重、承压低；有的水容量小、热稳定性能差，单位长度散热量小；有的占地面积大。本发明的目的，是提供一种单位长度散热量大、承压高、重量轻、占用室内空间小的铝翼型散热器。

本发明的任务是通过由分流管、翼型管和集流管构成的水循环和散热系统来完成的。

附图    为铝翼型散热器结构示意图，其中1为分流管、2为翼型管、3为集流管、4为排气阀、5为排气阀座、6为法兰盘、7为立管、8为加强筋板、9为散热片。

现结合附图对本发明作进一步说明。本发明的铝翼型散热器，由分流管〔1〕、翼型管〔2〕、集流管〔3〕、排气阀〔4〕、排气阀座〔5〕、法兰盘〔6〕构成。其要点是所说的翼型管〔2〕，由在一种翼型管材的上下两端加工出长方形或正方形凹槽构成。翼型管材由立管〔7〕、加强筋板〔8〕、散热片〔9〕构成。立管〔7〕可以为长方形管，也可以为正方形管。由于立管〔7〕是循环水的通道，为了提高承受压力，在立管〔7〕的中间加一道加强筋板〔8〕，加强筋板〔8〕垂直于立管〔7〕的一对平行边。由立管〔7〕，加强筋板〔8〕，散热片〔9〕构成的翼型管材，是采用挤压工艺一次成型。在翼型管材上下两端加工的凹槽的宽度，要略大于立管〔7〕的宽度，分流管〔1〕和集流管〔3〕可为长方形或正方形。分流管〔1〕和集流管〔3〕的高、宽与翼型管材上下两端的凹槽的深、宽相等。分流管〔1〕和集流管〔3〕可由在底面上具有分流孔或集流孔的槽型材上，焊上与槽型材壁厚相同、宽相等的盖板构成。在分流管的底面上有分流孔，在集流管的顶面上有集流孔。分流孔和集流孔与立管〔7〕的管口大小相等。将分流管〔1〕和集流管〔3〕分别嵌入翼型管〔2〕的两端的凹槽内，并使其一端垂直于翼型管〔2〕的后端的散热片上，使分流孔和集流孔与翼型管〔2〕的立管〔7〕两端的管口严格对准。然后将分流管〔1〕、集流管〔3〕与翼型管〔2〕两端凹槽的接触部分焊牢。再在翼型管〔2〕的后端焊接一个铝丝母，作为排气阀底座〔5〕，在排气阀底座上安装上排气阀〔4〕。根据对散热量的要求，将需要的两端已分别焊上分流管和集流管的翼型管，用焊接法串联起来。串联的办法是分别将各个翼型管上的分流管与分流管、集流管与集流管焊接在一起。在分流管和集流管的末端各焊上一个法兰盘，作为进水口和出水口。

本发明的铝翼型散热器的翼型管、分流管、集流管是采用铝合金材料制成的。