[其他]缓冲锁气器无效

专利信息
申请号: 85203953 申请日: 1985-09-06
公开(公告)号: CN85203953U 公开(公告)日: 1986-11-19
发明(设计)人: 朱兆康 申请(专利权)人: 水利电力部华东电力设计院
主分类号: B65G69/00 分类号: B65G69/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 上海市北京*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 缓冲 锁气器
【说明书】:

在散状物料装卸、转运、筛分、破碎、堆放等过程中,物料从某一高度或某一输送胶带经过落料管或料斗等封闭设施下落后达到下一层高度或低位输送胶带上时,在物料落点处带来猛烈的惯性冲击和强劲的诱导风,从而构成对输送设备的冲击、切割性破坏,同时引起严重的扬尘而使室内空气污染、对这两种危害在国内外至今尚无有效的设施进行预防和控制。

现有的技术是:为防止物料冲击对托辊的破坏,在落点下方输送胶带的托辊采用弹性结构,但输送胶带本身还是经常被撕、割、砸穿;为防止含尘诱导鼓风的外溢,被迫安装庞大的除尘系统。

发明提出在落料管、料斗或其它封闭设施的末端安装缓冲锁气器,让末速度极高的物料在缓冲锁气板板面上被迫减速,并让物料畅通无堵而使诱导鼓风基本被阻,从而达到保护输送胶带等输送设备和减少诱导鼓风的目的。

本发明提供两种结构简单、安全可靠、性能优良的缓冲锁气器:缓冲锁气板中间转轴支承型重锤式缓冲锁气器(图1)和缓冲锁气板弹簧支承型重锤式缓冲锁气器(图2)。

缓冲锁气板中间转轴支承型重锤式缓冲锁气器(图1)的工作原理是:

物料由进料口(1)经溜槽(2)冲落在缓冲锁气板(31)、(32)或暂留在板面的物料上,当物料的自重及冲击力相对于转轴(4)所产生的反向力矩超过“无载正向力矩差值”〔即重锤(6)、调节槓杆(5)等自重相对于转轴所产生的正向力矩减去缓冲锁气板(3)(包括衬板和底板)、连杆(12)和缓冲锁气板中间转轴(13)等自重相对于转轴所产生的反向力矩之差值〕时,在克服滚珠轴承等摩擦力后物料推开缓冲锁气板而进入壳体(7),最后经出料口(10)排出缓冲锁气器。使用前应调节重锤在槓杆上的位置以获得最佳“无载正向力矩差值”。若“无载正向力矩差值”偏大,则遇到表面水份太高、性质太粘的物料时容易发生堵塞现象;反之如该值太小,则即使负荷很低也能使缓冲锁气板的开角过大而产生大面积空口,让过多的诱导风流过缓冲锁气板,增加了系统的鼓风扬尘量。

缓冲锁气板(31)的“无载正向力矩差值”要大于缓冲锁气板(32)的“无载正向力矩差值”,目的是当流量正常、又无特大块物料通过时缓冲锁气板(31)应处在基本关闭状态。此外还应安装缓冲锁气板的拉开及定位装置(11),即当物料的表面水份太多、性质太粘时,为防止粘堵可将缓冲锁气板拉开,并有利于检修。为更换衬板和维修方便要考虑安装密封检修门(9)。

缓冲锁气板弹簧支承型重锤式缓冲锁气器(图2)的工作原理是:

重锤调节槓杆(5)、重锤(6)等部件自重相对于转轴(4)产生的正向力矩减去缓冲锁气板(3)、固定缓冲锁气板用加筋胶带(12)、固定弹簧托点用加筋胶带(13)、弹簧托板(14)、各层弹簧组(15)及弹簧托架(16)等部件的自重相对于转轴(4)产生的反向力矩得到一个“无载正向力矩差值”,并调节重锤位置达到最佳“无载正向力矩差值”,使在停运行期间能依靠该差值将带有少量残留物料的缓冲锁气板处于关闭状态。

物料由进料口(1)经溜槽(2)冲落在缓冲锁气板(3)上或暂留在板面的物料上,当物料的自重及冲击力相对于转轴(4)所产生的反向力矩超过“无载正向力矩差值”并克服了转轴滚珠轴承的摩擦时,物料推开缓冲锁气板而进入壳体(7),最后经出料口(10)排出缓冲锁气器。

缓冲锁气板(3)由若干上下分层的条板组成,各层条板由各自的弹簧组支承,下层弹簧所需支承的压强小于上层的,当物料通过时下层弹簧的变形大于上层的,其结果缓冲锁气板成为喇叭口形,让溜槽底部的物料大量通过,而上层缓冲锁气板能有力地限止开度,达到尽可能不让诱导鼓风通过的目的。此外,还应安装缓冲锁气板拉开及空位装置(11)和密封检修门(91)、(92)。

本发明所具有的优点和积极效果是:

1.当散状物料在输送、加工等过程中经落料管、料斗及其它封闭设施坠落时,在末端加装缓冲锁气器后能有效地防止物料(特别是硬质物料)、杂物(特别是金属和各种利器等)对输送胶带等设备的冲击破坏。落差越大、物料越硬、刃口越利、矛刺越尖对设备所起的保护作用也越大,从而节省了输送胶带和设备的更新和维修费,保证了安全运行。

2.在落料管、料斗等封闭设施之末端安装缓冲锁气器后,诱导鼓风量可减少到原来的1/10以下,从而有效地简化和减小了除尘设施。

3.缓冲锁气器还能起到一定的消音效果。

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