[其他]截止阀

说明书

本实用新型涉及一种阀，特别是一种执行截止动作的截止阀。

目前，化工过程中所使用的截止阀一般为单封式（即一次密封结构）截止阀，阀的密封部位通常是采用聚四氟乙烯的一次密封形式。但由于阀门的制造精度、流体中带有的固体杂质、导向柱在使用过程中所发生的旋转等原因都会使阀的密封性能降低，因而导致泄漏现象。有人曾提出用橡胶代替聚四氟乙烯来提高密封效果从而克服泄漏，但由于橡胶的使用寿命大大短于聚四氟乙烯，因此不得不经常更换，十分麻烦。

本实用新型的目的是要提供一种改进的截止阀，这种截止阀不但能具有良好的密封效果，而且还要具有较长的使用寿命。

本实用新型是这样构成的，它由阀体上面的气室、穿过阀体中心部位的导向柱、围绕导向柱的弹簧、阀密封部位的阀瓣和阀体组成。作为阀的密封件的有含氟工程材料的密封圈，它被固定在导向柱的突出部分与阀瓣之间，其特征是作为阀的密封件的还有弹性材料的密封圈，该密封圈与含氟工程材料的密封圈一起构成二次密封结构。

本实用新型的另一变换形式由气室、膜片、阀瓣、导向柱、弹簧和阀体组成，作为阀的密封件的有含氟工程材料的密封圈，其特征在于作为阀的密封件的还有弹性材料的密封圈，所说的气室是由二膜片构成的并处在阀的中心部位，所说的阀瓣、含氟工程材料的密封圈、弹性材料的密封圈、导向柱和弹簧均以双倍的形式、相反的方向处在气室的上下两侧。

本实用新型的截止阀由于采用了上述结构，因而与现有的截止阀相比较，不但其密封性能大大提高了，而且其使用寿命也得到了保证，十分适用于气体管路的控制。

本实用新型的具体结构可以由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的二通截止阀的剖面图。

图2是根据本实用新型提出的三通截止阀的剖面图。

图3是根据本实用新型提出的四封式二通截止阀的剖面图。

如图1所示，这是一种执行截止动作的二通截止阀，它主要由阀体上面的气室〔1〕、穿过阀体中心部位的导向柱〔2〕、围绕导向柱〔2〕的弹簧〔3〕、阀密封部位的阀瓣〔4〕和阀体〔5〕组成。作为阀的密封件的有一含氟工程材料的密封圈〔6〕，它通过镶嵌和粘结被固定在导向柱〔2〕的突出部分与阀体〔4〕之间，作为阀的密封件的还有一弹性材料的密封圈〔7〕，该密封圈〔7〕与密封圈〔6〕一起构成二次密封结构。这里，密封圈〔6〕为主密封圈，密封圈〔7〕为副密封圈，该副密封圈〔7〕也通过镶嵌和粘结被固定在阀瓣〔3〕上。密封圈〔7〕是截面形状为长方形、正方形、梯形或圆形的圆环体，它被固定在主密封圈〔6〕的外围。主密封圈〔6〕是由聚四氟乙烯材料制成的，而副密封圈〔7〕是由橡胶类的丁腈－26制成的。当阀执行截止动作即关闭时，用于控制的气体便在气室〔1〕产生一个动作，该动作拉动导向柱〔2〕向上运动。当导向柱〔2〕向上运动时，与导向柱固定在一起的阀瓣〔4〕也一起向上运动，从而使副密封圈〔7〕和主密封圈〔6〕依次达到阀座〔9〕（该阀座〔9〕是已被加工成光滑面的金属件），最后就切断了流体的横向流动而实现了两次密封的目的。由于副密封圈〔7〕是橡胶类材料，富有弹性，并且它最先与阀座〔9〕接触，于是，当聚四氟乙烯的主密封圈〔6〕到达阀座〔9〕时，该副密封圈〔7〕已经被压得很紧了，因而有效地克服了因主密封圈密封不够而造成的泄漏。

这里，弹性材料的橡胶类密封圈〔7〕还可以被固定在阀座〔9〕上，从而可同样用作副密封圈而起到二次密封作用。

如图2所示，这是一种执行截止动作的三通截止阀，其结构与上述二通阀的不同之处在于阀瓣〔4〕的下侧也固定有含氟工程材料的密封圈〔6〕和弹性材料的密封圈〔7〕，并由压板〔8〕将下侧的密封圈〔6〕固定住，同时还焊有下阀体〔10〕，从而构成了一种三通截止阀。这时的阀座〔11〕（下阀座）仅仅是已被加工成光滑面的阀体一部分。当导向柱〔2〕向下运动时，固定在阀瓣〔4〕下侧的副密封圈〔7〕和主密封圈〔6〕也依次到达下阀座〔11〕，通过与下阀座〔11〕的紧密接触而实现了两次密封的目的。这时该阀就让流体横向通过而切断了流体的90°转弯通过，其密封机理与效果均与上述二通阀时的情况相通。