[其他]可调式转台真空过滤机

说明书

本实用新型属于化工过程固液分离单元操作领域。主要用于磷复合肥料生产中的磷酸和副产磷石膏的分离。也用于制铝、鉀、碱、钛及造纸、选矿等工业的固液分离操作。

早在60年代初，这一机型即由法国的罗纳·普朗克（RHONE－POULENC）公司形成专利，独家专利制造商为法国的奥斯汀。莫克公司（AOUSTIN MURRQY INC）。专利牌号“UCEGO”。系列产品从1＃到14＃。有效过滤面积1＃最小，8.8米²；14＃最大，307米²。目前最大的产品为12＃，有效过滤面积205米²。20多年来，这一机型以其降低系统能耗，提高过滤强度，维修少，操作方便等显著效益，在磷复肥生产业界颇负盛名。现已成为一项公知技术。

“UCEGO”过滤机的工作原理和任何其他型式的真空过滤机是相同的——在真空力的抽吸作用下，通过隔离层实现固液分离。

如图1所示，“UCEGO”过滤机全机分转台，驱动装置，支承和定位輥装置，真空分配装置，卸料装置，加料装置，胶带挡料装置和辅助装置等部份。主要组件如下：

1、集液箱        7、驱动装置        13、滤布

2、支承和定位輥        8、中心固定平台        14、橡胶挡板

3、软管        9、挡料胶带        15、开孔板

4、加料装置        10、卸料螺旋装置        16、轨道

5、真空分配装置        11、滤布清洗管        17、转台清洗装置

6、连接传动装置        12、卸料斗        18、胶带张紧輥

其操作工况为：

由集液箱（1）、开孔板（15）构成的分割成若干隔间的转台（Table），其上舖滤布（13），以支承和定位輥（2）支承和定位，在轨道（16）上，由驱动装置（7）驱动，按规定的速度旋转。真空分配装置（5）的旋转分配盘，通过连接传动装置（6），随转台同步旋转。围在转台周围的挡料胶带（9），由胶带张紧輥（18）张紧，借摩擦力作用随转台作同步运动。过滤物料和清洗液经加料装置（4）连续加在旋转着的转台平面上的滤布（13）上。进入真空分配装置（5）的真空，经旋转分配盘分配后，通过连接转台各隔间的软管（3），在各隔间内作用在转台面上。过滤物料在真空的抽吸下，液体穿过滤布（13）和开孔板（15），进入集液箱（1），再经软管（3）和真空分配装置（5）被抽走；固体则在滤布（13）上形成均匀的滤饼层。加在滤饼层上的清洗液，在真空的抽吸下，穿过滤饼层，带走其中残留的滤液，经上述液体同样的路线被抽走。转台转至卸料区，滤饼层由卸料螺旋装置（10）刮下，经卸料斗（12）干排侧排出。残留在滤布（13）上的滤饼，则由滤布清洗管（11）冲下，流经卸料斗（12）湿排侧排走。为防止过滤物料回流和清洗液在滤饼层上的相互干扰，并起到平整滤饼层表面的作用，在各相应位置，设有橡胶挡板（14）。用于转台的定期清洗，还设有转台清洗装置（17）。中心固定平台（8），主要用以装设轨道（16）和卸料螺旋装置（10）的支承轴承，也用于操作人员的行走操作。

其真空分配装置（5）对滤、洗液区的真空分配，洗液的加料位置和转台转速，都是可调的。

“UCEGO”过滤机优点昭著，但有其局限性和缺点：

第一，其真空分配装置（5），只可在停车的情况下，以千斤顶顶开旋转分配盘移动固定分配盘内的滑块来调节滤、洗液区的真空分配，它对供矿条件多变，矿料理化性质不好，要求频繁调节滤、洗液区的生产操作，是难以适应的。

其次，转台式真空过滤机的工况特点要求转台平面有较高的运行水平度，在安装时需严格找平。但“UCEGO”的轨道（16）分主、副两圈，外轨（主轨）以混凝土基础为基准，内轨（副轨）则是安装在焊接钢结构的中心固定平台（8）上。这一组装结构决定了其安装找平工作是极其困难的。钢结构中心固定平台（8）的变形，也势必影响转台水平运行的稳定性。

第三，中心固定平台（8）的设置，使得真空分配装置（5）不可能拆下检修。如要拆下，则几乎要进行整机拆卸，又必须进行前述困难的调整和组装工作。对操作条件多变，需要拆下真空分配装置（5）检修的情况，这一问题是必需考虑的。

第四，其加料装置（4）的工况，受安装水平度的影响也较大。在水平度偏差过大时，液体将偏流。其结构也不尽理想。