[其他]自压式截止阀主、副阀瓣组合件

说明书

本实用新型适用于高温、常温、高、中压、大、中型通径截止阀。该阀适用在高温、常温、高压、中压氢气、空气、蒸汽、液体等介质管路中作通路和闭路装置用。

目前的截止阀，只有一个阀瓣与阀体密封面组成密封结构。介质是从阀瓣下方流入，阀门的开启与关闭依靠很大的阀杆力，阀杆力作用在阀瓣上使密封付强制密封。因此，阀杆承受了非常大的介质作用力和阀门密封力，限制了高压、大通径截止阀的发展。

经检索，苏联国内82年申请，84年批准的专利号为3505854／25－08闭路阀主、副阀瓣作用原理与本实用新型基本相同，但结构不同。

苏式闭路阀副阀瓣靠导向芯定位，导向芯与泄压孔配合，泄压性能较差，泄压孔尺寸大。

苏式闭路阀无支撑套结构，阀杆力全部作用在副阀瓣上。

苏式闭路阀的碟形弹簧装在阀杆头部的外部，在阀门开、关时，弹簧力始终存在，副阀泄压不彻底。

本实用新型的目的在于减少阀杆力，以便发展我国工业上急需的高温、常温、高、中压、大通径截止阀，提高阀门密封性能，延长阀门使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一般截止阀的介质是从阀瓣下方流入的，阀门密封依靠阀杆力强制密封。本结构改变介质流向，介质从阀瓣上方流入，使阀门密封变成自压密封，对于中、高压介质，其密封不需阀杆作用力，密封性能好。

但开启阀门时，作用在阀瓣上的介质力非常大，需非常大的阀杆力才能开启。为了极大地减小阀杆力，本结构把一般截止阀的阀瓣改造成带有泄压结构的主、副阀瓣密封付型式。副阀瓣很小，只用很小的阀杆力就能开启副阀瓣。把主、副阀瓣上腔的压力Ph通过主阀瓣上的泄压孔泄掉，使主、副阀瓣组合件上腔压力Ph等于阀门出口压力PC。因此，只需很小的阀杆力就能使整个主、副阀瓣结构伴随着副阀瓣的开启而自动顺利开启。

当阀门关闭时，在很小的阀杆力作用下，主阀瓣密封面与阀体密封面接触并保证低压密封；副阀瓣密封面与副阀座密封面依靠设计给定的蝶形弹簧预紧力，保证低压密封。进口介质通过承压套上的节流槽进入主、副阀瓣组合件的上腔。再通过阀瓣盖上的进压孔进入主、副阀瓣组合件的内腔。主、副阀瓣组合件上腔的介质压力Ph等于阀门进口介质压力Pg，作用在主、副阀瓣组合件上的高压介质力使阀门达到自压密封。其压力越大密封性能越好。副阀瓣座上部装有2～4个蝶形弹簧，较大的阀杆力或突然产生的过载荷由安装在阀杆头部的支撑套来承担，保证副阀瓣在任何情况下其弹簧预紧力保持恒定。保护副阀瓣不受损坏，并且又能保证主阀瓣密封付在低压时所需的密封力。

当阀门开启时，首先用很小的阀杆力打开副阀瓣，进口高压介质通过阀体与主、副阀瓣组合件之间的配合间隙，在承压套上部的节流槽处经过多次节流后，由主阀瓣泄压孔泄掉。这时，主、副阀瓣组合件的上腔压力Ph与阀门出口压力PC相平衡。由于承压套外径大于主阀瓣密封面中径，在介质压差的作用下，主、副阀瓣组合件整个密封结构随着副阀瓣的开启而自动顺利地开启。

本实用新型由于采用了自压密封原理和自泄压结构，极大地减少了阀杆力，采用本主、副阀瓣组合件结构的自压式截止阀的阀杆力，只有公称通径80mm～400mm一般截止阀阀杆力的1／16～1／90。因此，阀门的结构有突出的体积小，重量轻，操作容易，安装检修方便等特点。采用本主、副阀瓣组合件结构的高压、大通径自压式截止阀，也不需要安设附加的增力传动机构。

本主、副阀瓣组合件结构的自压式截止阀，当阀门开启时，副阀瓣密封面自由对正，泄压孔为喇叭状，泄压流体畅通无阻，泄压性能好。

由于安装了支撑套结构，对于采用本主、副阀瓣组合件结构的大通径自压式截止阀，其副阀瓣的结构尺寸仍然可以很小，使阀门结构更加紧凑。

当阀门开启时，副阀瓣上方的蝶形弹簧力自动消除，副阀瓣开启无阻力，泄压彻底。因此，主阀瓣无需阀杆力就能自动开启。同时也能够避免开阀时的振动与水击现象。

由于采用自压密封原理，所以阀门密封性能好。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型发明提出的自压式截止阀主、副阀瓣组合件的剖面图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节。