[其他]八级油气分离器

说明书

本发明属于采油井地面油气分离装置的一种改进。

原油从井内流向地面之后，沿管线输送到地面转油站，再由转油站把原油送到其它地方。这种输送方式一般需要先对饱和状态下的原油混合液体进行油、气水的分离，从而达到合理利用目的。

由于油气分离是矿场油气集输过程中的一个重要环节，分离器的性能直接影响油气处理质量，为达到分离目的，通常使用重力沉降原理，即原油进入储油罐之前使原油先流经油气分离机构，进行脱油、气、水的处理，目前使用的立式分离器和卧式分离器的分离装置均为箱伞式结构，原油分离只靠一个散油帽和干气箱，由于内部结构单一，功能低，分离效果不好，分离后的油中仍带有气体，气中含有大量原油。（见石油化学工业出版社出版的采油工艺技术手册，1977年6月版）另据加拿大波塔－特斯特公司（POrta－test）、1985年6月介绍的一种旋转气流的离心力和重力共同作用的双管齐下轴流式再循环卧式分离器和内旋原油分离器（正在申请专利）。这两种分离器主要适用于气体含液量不大于1／178000（体积）和工作压力不大于100kgf／cm²范围，而对于处理以液量为主的分离装置尚未报导。

本发明的目的是提供一种改进式的油气分离装置，适于处理以液量为主，能够对饱和状态下的原油进行彻底分离。

发明是这样实现的，下面以图为例加以说明：

（1）    原油混液沿叶轮（12）外缘切线进入分离器冲动叶轮旋转，叶轮旋转产生一种离心力，这种力把叶轮各腔内的油水气均匀的甩打在相应的分离器周围的内壁上，打在壁上的油水沿壁下滑，气上升。

（2）    被主动叶轮甩打后上升气中仍有剩余原油及水在继续经过甩干叶轮（11）进行旋转甩打，使上升的气中原油含量减少，同时促使气体继续均匀上升，进行第二次分离。

（3）    第三次分离油气是由筛板和旋转筛板（9），搓动流体不断导向，震动原油下脱，气体上升。

（4）    剩余的油气再经过搓板形的滑脱器（7），由于阻力而使气中的微量原油难以上升，进行第四次分离。

（5）    含有微量原油的气体经过一个孔网板的干气器（6），迫使极微量的原油和轻质油下滑，这时的天然气基本上可以达到干天然气为五次分离。

（6）    对于下滑的油水包滴，通过尖锐的密集的划环锯齿（13）将包滴划破使其中气体放出，并上行进行第六次分离。

（7）    利用穿心浮球（15）非浸液面上部表面积对油水滑脱分离，使油中气体上升。为第七次分离。

（8）    在叶轮轴的下端部装有一个搅拌器（16），用来搅拌液体使液体始终处于波动状态并产生涡流，迫使液体中余量气体继续分离上升。进行第八次分离。

经过以上八次分离后，饱和原油中的液体几乎不含气体，气体为干气。

本发明的优点在于结构紧密完整。特点是能对进入分离器的原油混合液体进行八级分离，达到最佳的分离效果，还可以做到分离器不跑油、不跑气。另外，本发明设有外部观察装置（10），可直接观察油气分离的情况，进行质量检查，克服现有的分离器分离不净等缺点。

发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图是根据本发明提出的八级油气分离器装置示意图。

下面结合图详细说明依据本发明提出的装置细节工作情况。

该装置包括：一个底座（26）、筒体外壳（5）、在筒体内有一套分离装置，分离装置包括一个主动叶轮（12）。叶轮表面分为多个腔室促使流入叶轮的原油向分离器内壁甩去，此时在重力作用下油水沿壁下滑，气体上升，混合液体又经过一个甩干叶轮（11），该轮与主动叶轮（12）同心，并处在一个水平面上，在甩干叶轮中心上部的位置装有一个固定搓动震动筛（9），它是一块钻有多个孔的8毫米厚的铝铬钼钢板。便于搓动流体不断导向，在震动筛上部又装有一个外形为波浪形的滑脱器（7），滑脱器上部再安装一个多层不同目孔网板干气器（6），气体经过该装置后，基本被净化，从出口（4）连续流出。