[其他]高炉热风炉组合炼铁装置无效
申请号: | 85204446 | 申请日: | 1985-10-12 |
公开(公告)号: | CN85204446U | 公开(公告)日: | 1986-07-23 |
发明(设计)人: | 李柏寿 | 申请(专利权)人: | 李柏寿 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00;C21B9/02 |
代理公司: | 山西省专利服务中心 | 代理人: | 阎蕊香 |
地址: | 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 热风炉 组合 炼铁 装置 | ||
本实用新型属于高炉、热风炉炼铁装置。
现有炼铁技术中,在一些资金多、矿源丰富的地区多数采用大型高炉炼铁,其生铁产量高,产品质量好,成本低。但在资金和资源都比较少的乡镇企业,多数采用小型高炉炼铁,其炼铁工艺设备是:建筑孤立的高炉和单独成排的几个热风炉,然后使高炉吃精料,综合鼓风及高压操作。在生产过程中,由于高炉、热风炉彼此独立,各炉体散发的热量均流失入大气,造成热能的浪费,高炉炉温得不到保证,经常出现炉温波动,炉况不稳现象,因此,不仅常有结瘤现象,而且往往生产出铁、渣不分的劣质铁。此外,炉缸一旦出现冻结,就需停产处理,严重地影响了生产。
本实用新型的任务是针对上述小高炉炼铁情况,尽量减少高炉、热风炉的散热面积,并使各炉体散发的热量尽可能地相互吸收,来保证炉体所需温度,以达到节约能源、稳定炉况、减少结瘤、提高生铁产量、质量的目的。
本实用新型的构成是:将几个单体热风炉组合设计成一个呈环形的热风炉,高炉本体被包围在环形热风炉中间,再用一层金属外壳统一包裹高炉和环形热风炉。
为了使组合式环形热风炉严密包围高炉本体,并扩大热风炉燃烧室的容积(可扩大为通用热风炉燃烧室的三倍),可将单体的热风炉设计为截面为扇形的热风炉。
为了节约建筑材料,各扇形热风炉组合联接的炉墙可以设计为共用炉墙。
由于本实用新型设计紧凑,热风炉紧靠高炉,散热面积大大缩小(与外界接触的散热面积只有扇形热风炉的外孤一侧),各炉体接触或靠近部分所散发的热量均可以相互吸收。另外,热风炉到高炉之间的热风管很短(仅有一米多长),管道散热也相应减少。这样,用减少热能损耗来提高炉温,从而使高炉热风炉组合炼铁装置产生了以下优点:
1、可降低焦比10%;
2、可提高生铁产量10%左右;
3、可提高生铁质量(其质量接近大型高炉生产的生铁质量);
4、可降低成本。
附图说明:
图1是高炉热风炉组合炼铁装置的侧视剖面图,其中,〔1〕为高炉本体,〔2〕为组合式环形热风炉,A为单体扇形热风炉燃烧室,B为单体扇形热风炉蓄热室,〔3〕为包裹高炉热风炉的金属外壳。
图2是高炉热风炉组合炼铁装置的俯视图,其中,〔1〕为高炉本体,〔2〕为组合式环形热风炉,a、b、c分别为单体扇形热风炉,〔3〕为高炉热风炉的金属外壳,(4、5、6)为单体扇形热风炉的共用炉墙。
实施例:
按照图1、2所示结构,建筑一座13m3的高炉,炉体全部为钢结构,并有钢架支柱及钢平台,一出铁口和二渣口。环形热风炉由三个单体扇形热风炉组成,其中,两台用于生产,一台用作备用(可选任意一台作备用)。单体热风炉高度为5190mm,球床高度为2270mm,球床断面积为5.50m2,燃烧室容积为14.43m3,风温可达到1000℃以上。
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