[其他]气垫型桶瓶密封内盖

说明书

本实用新型为一种能对易渗漏或需密闭的商品包装用桶瓶等进行密封的内盖，特别适用于大型的液体商品包装用桶瓶等的密封内盖。

目前，易渗漏的商品用桶瓶包装后，在搬运过程中常因口盖密封不好而发生相当严重的渗漏；国内国外因此种原因引起的退赔事件经常发生。为了防止在搬运过程中的损耗和浪费，本实用新型提供一种既有一定退拔度，又有一定硬度以及弹性和柔韧性的、复用系数较高的气垫型桶瓶密封内盖。现在惯用的桶瓶密封内盖为聚烯烃塑料制成的密封圈型、瓶塞型和退拔型三种。密封圈型的对桶口、外盖以及内盖本身的精度、光洁度、平正度、螺纹中心线以及厚薄均匀度等都要求很高，只要有一条达不到要求，就会渗漏；瓶塞型的虽对桶瓶口的平正度等方面要求不是很高，但由于桶瓶口内壁不可能很平正，也不可能很圆，塑料内盖的硬度又较大，虽有一定紧度，也不能起到良好的密封作用（一般只能达到55％的合格率）；退拔型的因它接触面小，压强大，故效果比上两种好，但它对内外盖的配合、加工的精度与光洁度以及内盖材料要求都较严，而且使用时必须用力盖紧，这就给启盖带来了不便——不容易拔出来，故实际效益和使用效果都不是很理想。综上所述，各型均只有一个密封面，这就不可能达到良好的密封效果，更不可能杜绝渗漏。

为了杜绝目前桶瓶包装在搬运中的损耗和浪费，克服内盖在几何结构上的不完善以及加工难度大等缺点，本实用新型提出一种运用力学原理、几何结构合理、密封性能极佳、加工方便、对外盖、桶瓶口要求不高且复用系数较高、开启容易的气垫型桶瓶密封内盖，以弥补目前的损失。

综合介绍

气垫型桶瓶密封内盖取材于天然的或人工的高分子合成材料（如塑料、橡胶等），双层结构，如图1。内盖的内层（1）、（2）为具有一定硬度和退拔度的用合成材料制成的盖体，其几何尺寸根据配套的桶瓶口的几何尺寸而定；盖体底（2）与密封面（3）之间的盖体壁（1）靠近盖体底的一方的四周有一个或数个圆形或其它形状的小通孔（4）；内盖的外层（5）是由按一定几何形状构成的、具有一定弹性和柔韧性且气密性好的并用一定厚度的膜状高分子合成材料制成，用粘合或其它的方法将其与盖体在贴合部（6）的周沿密闭地贴合在一起，形成一个内部封满气体（7）且外层A面凸起的双层结构的内盖。内盖具有多个密封面（3）、（8）、（9）。商品装毕，盖上内盖，此时盖和桶瓶口（13）在（3）接触并封闭；由于压力以及挤压的作用，将（10）部位的气体进行了压缩，形成具有一定压强的气垫，紧密地贴在并压住了另一密封面（9），当旋紧与内盖配合的外盖（12）时（因外盖有一小凹面（14）套住了内盖外层A面，使之朝规定的方向运动），内盖外层A面产生形变，将盖中气体（7）通过通孔（4）压向（11），使外层B面紧贴并压住第三密封面（8），由于内盖的气室体积缩小，压强就随之增大，第三密封面（8）在压强逐渐增大的气垫的作用下，逐渐将桶瓶口内壁封死，加上第一、第二密封面的密封，就能彻底杜绝渗漏。跟内盖配套的外盖分凹、平、凸三种型式，如图3所示；使用时根据需要选择不同型式的外盖来与内盖配合，控制内盖内的气体压强，以达到最佳密封效果。本实用新型还可与外盖组合成为内盖沿（15）可上下活动的套装结构的如图4所示的组合体。

气垫型桶瓶密封内盖具有下列优点：1）应用广泛，无论是易渗漏的或需密闭的工农业产品、日用化工产品，还是药品、食品等都适用；2）比密封圈型、瓶塞型、退拔型具有更优越的力学、几何结构、密封面多而且合理，具有理想的密封性能，能杜绝渗漏，对提高包装质量和市场竞争大有好处；3）适应性强，便于更新换代，对结构进行一些小的改动即可应用于一些对包装用桶瓶有特殊要求的商品包装的密封，（如：在内盖外层薄膜上镀一层铝或其它隔热材料就能作需保温商品或物质的内盖）；4）制造简便，对桶瓶口、外盖以及内盖本身的精度、平正度等要求不高，与现已有的桶瓶配套也较容易；5）闭启盖方便，因其闭启时外盖是逐渐旋紧或退出的，故盖内气体压强是逐渐增大或减小，不会给闭启盖带来麻烦；6）有通孔调节气压，使盖内各点压强均等，提高了内盖的使用寿命和密封性能；7）耐磨性好，使用寿命长，复用系数高；8）能有效地防止搬运过程中的损耗和浪费，经济效益高。

附图1是本实用新型的剖视示意图。

附图2是本实用新型实施时的剖视示意图。

附图3是与本实用新型配套的外盖的剖面示意图。

附图4是本实用新型的一种组合形式的剖视示意图。

盖体壁1、盖体底2、密封面3、通孔4、外层5、贴合部6、盖内气体7、第三密封面8、第二密封面9、第二密封面内气垫10、第三密封面内气垫11、外盖12、桶瓶口13、外盖小凹面14、内盖沿15。