[其他]自感应开关式直流电子唱机

说明书

本实用新型是属于电声领域中的音响驱动设备。

自感应开关式直流电子唱机，是把自感应开关式无刷电机应用于直流电唱机驱动部份的一项新技术。利用该技术制造的电唱机由于耗电省，仅用数节干电池即可使用数月之久，因此深受欢迎。本专利申请人曾在《无线电》杂志82年第2期题为“直流电子唱机”文章中介绍过由我设计的一种自感应开关式直流电子唱机，该机由于驱动是用一个铁芯，两相驱动，稳速是用一个铁芯，一个线圈，转盘起动是机械起动或手动，因此存在电机摆动大，稳速效果较差、负载特性欠佳及工作不可靠等弊端。

本实用新型的目的是：使自感应开关式直流电子唱机减小抖晃率，提高负载特性并使之能随开机的同时转盘自动运转。

本实用新型是在原机型基础上进行的改进，即驱动电路中变为二个驱动铁芯，四个驱动线圈，稳速电路中使用了两个铁芯，四个稳速线圈，并将转盘的机械起动或手动改为使用电子起动器来起动。

本实用新型因为在驱动、稳速及起动方面都做了相应的改进，因此起动方便、转盘转速精度高、负载特性明显好转等优点。

本实用新型的具体实现，可由以下附图和实施例详细给出。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电原理图。

图中〔1〕是驱动电路，它由晶体管BG₃、BG₄、BG₅、及BG₆激励线圈〔7〕、〔8〕、〔11〕、〔12〕，驱动线圈〔5〕、〔6〕、〔9〕、〔10〕，电解电容C₂、C₃、C₄、C₅所构成。线圈〔5〕、〔6〕、〔9〕、〔10〕与线圈〔7〕、〔8〕、〔11〕、〔12〕分别绕在两个型铁芯〔13〕和〔14〕上，两型铁芯相对转盘中心设置，且其中一个铁芯的中心对称线偏离转盘中心对称轴线7.5度，也即偏开90度电角度。永久磁铁〔15〕固定在转盘〔16〕上，和两型铁芯〔13〕、〔14〕的位置如图1所示。其工作原理可参照前述“直流电子唱机”。由图可知，当着一个驱动铁芯的驱动力最大的时候，而另一个铁芯的驱动力为最小，即零，两铁芯的驱动力密切配合，交替驱动转盘，因而作用于转盘的力近似于一恒力，使转盘绕转轴〔4〕平稳运转。

图中〔2〕是稳速电路，它由晶体管BG₁、BG₂、二极管D₁、D₂、D₃、D₄、电阻R₁、R₂、R₇、电位器W₁、电容C₁及稳速线圈〔17〕、〔18〕、〔19〕、〔20〕构成。其原理及结构可参照图1和图2来说明。和驱动时的情形相类似，两个型稳速铁芯〔21〕、〔22〕，安装位置同样也是相对中心对称轴心设置，其一型铁芯偏离7.5度即90度电角度。稳速电路〔2〕中的W₁是用来调整电唱机转速的，当唱机的转速调整好后，若因负载或其它某种原因使转速下降，那么稳速线圈〔17〕、〔18〕、〔19〕、〔20〕感应出来的电压就降低，加在晶体管BG₁基极上的负电压偏低，基极电流下降，因而集电极电流下降。BG₁集电极电流下降的结果，使得加在晶体管BG₂的基极负电压升高，基极电流上升，集电极电流上升，而激励线圈〔7〕、〔8〕、〔11〕、〔12〕打开晶体管BG₁、BG₂、BG₃、BG₄时的激励电流随之上升变大，因而驱动线圈〔5〕、〔6〕、〔9〕、〔10〕在导通时驱动电流也上升、加大，结果，驱动力上升加大，转盘〔16〕加速转动；反之，当转盘〔16〕速度上升时，则晶体管BG₁集电极电流加大，晶体管BG₂基极电流减少，集电极电流随之减少，激励线圈在打开开关晶体管BG₃、BG₄、BG₅、BG₆时激励电流减少，因而使得这些晶体管导通时集电极电流下降，唱机的驱动力下降，转速随之下降。从而保证在所需的转速上运转。