[其他]一种凿岩用柱齿合金钎头

说明书

本钎头适用于国防、水电、建筑、矿山、采石、地质勘探等干式凿岩场合，也可用于湿式凿岩。

小直径柱齿合金钎头七十年代初由瑞典桑德维克（SANDVIK）公司研制出，十余年来，小直径柱齿钎头在冲击式凿岩中越来越显示出其优越性。桑德维克公司曾申报两项美国专利（U.S.4289211和U.S.4296825）。但是，在干式凿岩里，由于采用压气排粉，而且凿岩机冲击功及扭矩一般都较小，至使柱齿钎头难以适用。为此，英国的博特（BOART）公司、美国的帕德雷与文纳伯勒斯（PADLEY    ANDVENABLES）公司和泰姆肯（TIMKEN）公司，曾研制干式凿岩用的反向吹洗大直径（φ102－127毫米）片状合金×形钎头；此外，为减少钎头修磨，美国的伯伦那与雷（BRUNNER    AND    LAY）联合公司、斯洛阿卫（THROW    AWAY）公司、泰姆肯公司，英国的博特公司，加拿大的肯洛克（KENROC）公司，曾有单次使用的片状合金十字形钎头（以上有关报道见《MINING    MAGZINE》FEB.1984“ROCK    DRILL    BITS”一文）。

研制本钎头的目的，是集反洗钎头、单用钎头与小直径柱齿钎头三者的长处于一体，使在内燃、电动及部分风动凿岩机上干式凿岩时具有合金用料省、排粉及时、岩粉较粗、凿岩速度快、不修磨等一系列优点。

反洗单用柱齿合金钎头由新型合金柱齿和钎头钢体组成。特点是：新型硬质合金柱齿的固齿深度、柱齿直径和齿数均与凿入力和冲击功匹配；钎头钢体上除有常规的正向冲洗孔外还有反向冲洗孔；为形成正负压差、提高排粉能力和减少凿岩阻力，钎头钢体结构与正反向冲洗孔相配合。钎头钢体上带有半月形排粉槽，沟槽面与钎头轴线前夹角为20～30度，沟槽前端与钎头中心线相交或超过1～2毫米，沟槽面上开有反向冲洗孔，孔口距钎刃顶部为16～26毫米；正向冲洗边孔所在一侧则为5～10度的小倾角斜面，以便保证冲洗介质输出和正向冲洗压力。合金柱齿固齿深度，边齿为齿径的0.9～1.1倍，1倍时较合适，中齿的固齿深度为齿径的0.6～0.9倍，0.75倍为佳；所有柱齿的固齿深度为齿高的3／5～2／3，边齿较深、中齿较浅。反向冲洗孔直径为3～4毫米，最好带有一定锥角，锥角为8～12度；反向孔轴线与钎头轴线后夹角为40～60度。

本产品较之现干式凿岩用的新型一字形钎头，合金用量可节省60％左右，并且具有不修磨、凿速快、岩粉粗、炮眼园直、寿命长等优点。

图1系钎头的正视图。

图2系钎头的俯视图。

图3系A－A剖面图。

图4系B－B剖面图。

附图中，1为新型合金柱齿，齿顶为具有自磨特点的刃形，固齿高度和齿径及齿数与不同机器的凿入力和冲击功匹配；2为钎头钢体，上有一特殊排粉沟槽6，此结构可减少凿岩中的钻进阻力，又可加强反吸作用，保证岩粉排出；3为正向冲洗孔，4为正向冲洗边孔所在斜面；5为反向冲洗孔。

本钎头用于干式凿岩效果最为显著。目前干式凿岩用的机器有内燃凿岩机和部分风动等其它类型凿岩机，仅以内燃凿岩机常用的φ36～38钎头为例，每个钎头可节省硬质合金40克以上，免去修磨次数5次以上。与同直径同齿数的常规合金柱齿钎头相比，其凿岩速度显著提高（见表1）。