[其他]充气胶囊式脱袜板机

说明书

本实用新型属于一种脱袜装置。

在本实用新型作出以前，制袜行业在脱出定型后的袜品时，都是采用机械脱袜和手工脱袜的方法。采用机械方法脱袜时，对一些袜品如卡丝袜等脱袜困难，而且袜板与定型机连在一起，品种适应性较差占地面积较大，采用手工脱袜方法时，产量低，产生职业病。因此，现在还没有一种产品适应强，产量高的理想脱袜板装置。

本实用新型的发明克服了采用机械或手工脱袜方法时存在的问题。它包括一系列的传动装置，特征在于在对袜板的夹持部分是一个柔弹性充气胶囊夹持器。它利用了柔弹性隔芯板胶囊充气后产生膨涨的原理，通过采用柔弹性的胶囊与袜品相接触。当充气时胶囊之间膨涨，产生夹持力，在摇臂的作用下，很容易将袜品从袜板上脱出。本实用新型还可以通过调节袜品规格调节器和摇臂运动的弧度来适应各种袜品的脱袜。

本实用新型的组成结构如图所示。图1        为本实用新型的主示意图；图2        为本实用新型的左侧示意图。

图中：（1）排气行程开关，（2）反向行程开关，（3）停车行程开关，（4）反向行程滑块，（5）停车行程滑块，（6）排气行程滑块，（7）摇臂，（8）控反线路行程，（9）搭杆勾，（10）气电桥行程，（11）柔弹性胶囊夹持器，（12）脱板开关，（13）袜品规格调谐油缸电磁阀，（14）电源开关，（15）存袜器，（16）电动机，（17）控制箱，（18）油泵，（19）脱板油缸电磁阀，（20）油箱。

本实用新型的动作状态示意图。其中图3        为脱袜准备阶段动作状态图。图4        为脱袜过程中的动作状态示意图。图5        为脱袜完毕，袜品取下后的动作状态示意图。

图3        中：（21）脱袜油缸活塞杆，（22）脱袜油缸，（23）充气电磁阀，（24）调压阀，（25）气泵，（26）袜板，（27）袜品，（28）袜品规格调谐油缸活塞杆，（29）袜品规格调节油缸。

当工作时，操作者开启电源，将一杆带有袜品（27）的袜板（26）若干双（一般为1～13双）放在搭杆勾（9）上并将带有袜品（27）的袜板（26）随意插入柔弹性胶囊夹持器（11）中如图3        所示，按动脱袜开关（12），制动电磁阀（23）使柔弹性胶囊夹持器（11）上的若干片柔弹性隔芯板胶囊充气，并夹紧带有袜品（27）的袜板（26）。由于胶囊的膨涨，触动气电桥行程（10），使液压泵（18）起动，脱板油缸（22）充油，加压推动活塞杆（21）上升，带动摇臂（7）上升，并使带有袜品（27）的袜板（26）也随之上升。当搭杆勾（7）上升弧度60°时（上升弧度可根据袜品规格调整），排气行程滑块（6）触动排气行程开关（1），柔弹性胶囊夹持器（11）开始排气，一杆袜品顺利脱下。（如图4        所示）当反向行程滑块（4）再触到反向行程开关（2）时，脱板油缸（22）停止加压，摇臂（7）停止上升。由于搭杆勾（9）上有一行程开关（8），在一杆袜板（26）的压力下，切断了反向行程开关（2）的电路，摇臂（7）停止不动。待操作者将一杆袜板取下后，反向行程开关（2）接通，脱板油缸在反向油压的作用下，摇臂（7）下降。再等停车行程滑块（5）触停车行程开关（3）时，机器停止运转，恢复静态，（如图5        所示）。

在脱不同规格的袜品时，可以先调节袜品规格调谐油缸（29）内的油压，使活塞杆（28）升降。再通过调节脱袜油缸（22）内的油压来控制脱袜油缸活塞杆（21）的长度，从而控制摇臂（7）的运动弧度。这样就可以适应不同袜品的脱袜。

图6为本实用新型中的柔弹性充气胶囊夹持器中的单片柔弹性隔芯板胶囊的组装示意图。

图中：1夹板，2紧固螺栓，3柔弹性胶囊袋，4胶套，5进气咀6隔芯板。

在组装时，将隔芯板（6）插入柔弹性胶囊袋（3）中，将套有胶套（4）的进气咀（5）插入在隔芯板（6）中部的延隔芯板（6）的插入方向上在所述柔弹性胶囊袋的开口一侧延伸的空槽内，进气咀（5）探出夹板（1）的外部15mm。夹板（1）被紧固螺栓（2）夹紧在所述柔弹性胶囊袋（3）的开口位置上，由类似的若干片柔弹性隔芯板胶囊即可组成一个柔弹性充气胶囊夹持器。

在单片柔弹性隔芯板胶囊中，所述的柔弹性胶囊袋的材料可以是邵氏硬度65～75之间，拉断强力大于等于100kg／cm²，扯断伸长率大于等于500，永久变形小于等于30％的橡胶也可以是其它具有相应硬度和性能指标的化学材料，所述的隔芯板的材料可以是奥氏体不锈钢，或其它对所述胶囊袋没有腐蚀作用的具有一定硬度的材料。