[其他]厚煤层分层开采自动扣压联网机

说明书

本设计提供一种适合于煤矿厚煤层分层开采使用，能够自动联接金属网的联网机。

目前厚煤层分层开采，不论综采工作面，还是普采工作面，金属网假顶的铺设和联结主要靠人工完成。因而工人的劳动强度大、效率低、不安全，假顶铺设质量得不到保证，因而是厚煤层开采机械化的主要难题。采用自动扣压联网机可以解决上述问题。这种联网机不但适用于综采工作面，而且适用于高档普采或普采工作面。

采用自动扣压联网机，解决长期以来厚煤层分层开采的铺联网机械化问题，它不仅可以提高铺联网效率和质量，加快工作面循环进度，而且可以改善工人的安全条件，并减轻劳动强度。

一、联网原理

1.金属网的型式

金属网的型式有两种：一种为两边不带齿的，一种为带边齿的。

两边不带齿的网，简称平网，和目前人工铺联网所用的一般金属网完全相同，它用8＃或10＃镀锌钢丝经纬线垂直交错编织而成；带边齿的网，简称齿网和不带齿的平网编织方法相同，只是在编织过程中将网两边的经线各去掉一根，使纬线回头凸出形成网齿，网编织完后，将网片卷成网卷待用。

2.联网机原理

联网机包括压网齿机构和联网机构两部分。

如图1所示，压网齿机构主要由压网千斤顶1、压板2、垫板3。挡块4、弹簧5组成。当齿网通过压网齿机构时，压网千斤顶推动压板下压，这时压板、网和垫板一起压缩弹簧向下运动，而网齿由于挡块挡住不能随网下降，致使网齿撬起，网齿和网平面形成垂直状态。当压网千斤顶收缩，压板抬起后，垫板和网由于弹簧作用，恢复原位。

联网机构如图2所示，主要由压块6、联网千斤顶7、耙齿器8组成。当边齿上翘的齿网与平网搭接相遇时，齿网的网齿就插入相邻的平网的网孔中。当它们通过联网机构时，联网千斤顶即带动耙齿器8，将网齿压倒，使两片网通过网齿与网孔扣压钩联接合在一起，成为如图3所示的整体网。

二、使用实例及经济技术效果

这种联网机已在一种支撑掩护式液压支架上应用。压网齿机构安装在支架的底座上，联网机构用销轴和底座连接，拖挂在底座后部，齿网用网轴架在网齿机构的前上方。网卷展开的一端穿过压网齿机构、联网机构通向落山。平网用网轴和挂网链吊挂在相邻两架支架的后连杆上。网卷展开的一端通过导向使之与齿网相遇，网齿插入平网的网孔并在支护机械向前推移时经过耙齿器倒齿使平网和齿网钩联成整体网，然后引向落山。

联网机构的压网齿千斤顶和联网千斤顶分别与推移千斤顶和立柱的供液系统相连，不需要另配液压操纵伐单独控制。联网动作可以随推移运输机和升降立柱同时自动完成。本设计所需金属网制作简单，比棱形网省网丝，而且不另需联网材料。靠网本身压成网齿来联接，因而既经济又便于管理，机械故障少，井下使用的适应范围也广。

它和人工铺联网相比：

1.一个100米长的工作面一般可节省铺联网工18～21人。

2.工人不需要在煤壁下联网，不会由于片帮伤人，因而较安全。

3.铺联网工作由机械装置和液压系统自动完成，金属网的铺设质量平直、稳定可靠。

4.网卷放在支架底座上和尾部，不占工作面空间，对采煤机行走、行人、通风均无影响。

说明书附图说明

图1为压网齿机构示图，图中序号表示：

1.压网千斤顶；        2.压板；            3.垫板；        4.挡块；

5.弹簧

图2为联网机构原理示图，图中序号表示：

6.压块；        7.联网千斤顶；        8.耙齿器

图3为联网过程示意图，图中序号表示：

9.齿网；        10.平网；      11.垂直上翘的网齿；      12.扣压钩联后接合在一起的网齿。