[其他]外调式双金属片疏水器

说明书

本实用新型涉及一种改进的，用于蒸汽设备上的疏水器。特别是一种能对阀芯开启度进行外调节的双金属片疏水器。

现有的双金属片疏水器主要由阀芯、阀座、双金属阀片、定位柱杆、防松片、碗形滤网和阀壳、阀盖组成。目前，日本、西德、加拿大、美国等国家生产的双金属片疏水器就是这种形式。八四年上海某研究所在西德BK25－2型双金属片疏水器的基础上设计的双金属片疏水器也属于这种形式。该设计自1984年下半年开始在国内投放十余家工厂进行生产。目前，国内外生产的双金属片疏水器均为内调式。这类疏水器在正常运行时工作较为可靠，疏水阻汽效果也很好。但是，都是属于内调式。其缺点在于投入运行时，对阀芯与阀座间的开启度进行调节相当困难。调节时必须令设备停止运行或采用旁通管运行，放去疏水器内压力，拆去阀盖上的螺栓然后用螺丝刀对阀芯的开启度进行调节。然后再投入运行，根据运行效果反复调节数次才能达到满意的效果。如果由于生产或气温发生较大的变化就必需重新调节。这些都在客观上影响了用汽设备的正常生产，增加了维修人员的工作量。同时，由于一般生产操作人员不能自行进行及时调节而影响产品质量。现在，国内外生产的这种形式双金属片疏水器均采用碗形过滤网，在一般工厂用汽设备上进行使用经常因为管道中的铁锈、杂质、污垢而造成堵塞，以至双金属片疏水器不能运行。发生故障时，只好拆除并进行调换疏水器。疏水器内的堵塞物要进行清除还必需把疏水器全部拆开才能进行。工作量相对比较大。

本实用新型的任务是要提供一改进的双金属片疏水器，它能够在用汽设备运行时，不需拆开疏水器即能调节阀芯和阀座间的开启度。一般生产、操作人员也能方便地进行。本实用新型提供的外调式双金属片疏水器在运行时，发生有杂物造成滤网堵塞的现象时，只需旋松排污堵头，污物即会在蒸汽或凝水的带动下自行排出，不影响设备的正常运行。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：在疏水器壳盖上装有调节杆，由压紧螺丝和填料确保不产生渗漏，调节杆旋转通过卡爪盘带动卡爪，使调节盘能作正、反方向旋转以调节阀芯和阀座之间的开口；当进入疏水器的蒸汽和凝结水中带有杂质时，被与疏水器进口管成Y型布置的管状滤网捕捉。当捕捉的杂质有使管状滤网造成堵塞可能时，可旋松排污堵头，杂质即在凝结水或蒸汽的带动下从排污堵头的孔中排出。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型外调式双金属片疏水器的剖面图。

下面结合图1详细说明本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

参照附图1，一根调节杆（1）安装在壳盖（3）上，并通过压紧螺丝（2）和填料（4）来保证工作时不产生渗漏。这里，调节杆中部有一园盘状结构，以保证调节杆（1）在旋转时不会出现轴向位移。调节杆（1）的上端加工成方头，端面有一道槽可以用扳手或螺丝刀使其旋转。压紧螺丝（2）上部呈六角形，以便在出现渗漏时可以用扳手操作以提高其密封性。调节杆（1）的下端刚性连接卡爪盘（5）。卡爪盘（5）上固定有卡爪（6）。当调节杆（1）旋转时，通过卡爪盘（5）、卡爪（6）带动调节盘（7）旋转，阀芯（9）上端加工成方头，与调节盘（7）中间的方孔相配。调节盘（7）与阀芯（9）通过螺丝（8）连接。调节盘（7）带动阀芯（9）旋转，通过螺母板（11）的作用，调节阀芯（9）下部球面与阀座（14）内锥面间的开启度。防松片（10）、螺母板（11）双金属阀片（12）均通过固定在阀座（14）上的定位柱杆（13）定位。当蒸汽进入疏水器时，由于温度较高，使双金属阀片（12）受热膨胀发生形变呈弓形带动阀芯（9）向上移动，与阀座（14）紧密接触阻止蒸汽排出。当疏水器进入冷凝水时，由于温度下降，使双金属阀片（12）复平放松，带动阀芯（9）向下移动，使阀芯（9）下部球面与阀座（14）内锥面形成间隙让冷凝水流出。当凝结水即将排完时，进入疏水器的凝水温度接近饱和蒸汽温度，由于双金属阀片（12）的作用使阀芯（9）和阀座（14）间隙变小，致使流速变大而压力降低，产生二次蒸汽，使排出的介质体积增大从而对接近饱和蒸汽温度的凝水起阻止作用，形成反压促使阀芯关闭以阻止蒸汽外泄。本实用新型采用卡爪盘（5）、卡爪（6）通过调节盘（7）调节阀芯（9）和阀座（14）间的开启度。当双金属阀片（12）受到温度变化带动阀芯（9）上下移动时，卡爪（6）和调节盘（7）之间有足够的间隙，所以不存在任何阻力妨碍阀芯（9）的动作。进入疏水器的凝水和蒸汽通过管状滤网（15）过滤进入工作室，杂质留在管状滤网（15）内，螺纹接头（16）与壳体（18）和排污堵头（17）用管螺纹连接。排污堵头（17）上端部为锥面与螺纹接头（16）中间的孔紧密接触起密封作用。排污堵头（17）的下端呈六角形，以便使用扳手操作。排污时，放松排污接头（17），管状滤网（15）捕捉的杂质在蒸汽和凝结水的压力下通过螺纹接头（16）的孔从排污堵头（17）中的孔排出。排污完毕，只要把排污堵头（17）旋紧，使其上端与螺纹接头孔紧密接触即可。