[其他]伺服直流电子唱机

说明书

本实用新型涉及一种改进的自感应开关式直流电子唱机，属于电声领域中的音响驱动设备。

自感应开关式直流电子唱机「申请号85204843」，用四相驱动、四相稳速、电子起动器起动，进一步减小了直流电子唱机的抖晃率，改善了唱机的负载特性。但由于自感应开关式直流电子唱机的稳速电压取自稳速铁芯的稳速线圈，而稳速线圈的感应电压又取决于永磁柱的剩余磁场强度、几何尺寸的大小和转盘旋转的速度，因而，要使唱机获得很高的稳速特性，就对同一转盘上各永磁柱剩余磁场强度和几何尺寸的一致性提出了较高的要求。既便如此，要把唱机的抖晃率稳定地控制在0.2％以下，在工艺上也有困难。另外，自感应开关式直流电子唱机用四只铁芯和电子起动器起动，结构上不紧凑。伺服直流电子唱机就是为解决以上二个问题，即为进一步降低唱机的抖晃率；为简化唱机的机械结构而对自感应开关式直流电子唱机的完善和改进。

本实用新型的以上两个目的，是通过在原机型的基础上增设直流电子唱机用频率检出式伺服控制线路和转盘位置检测器而实现的。

本实用新型由于使用了转盘位置检测器，因而唱机通电后无需起动器而能自行起动运转，这就革除了四个激励线圈和电子起动器；本实用新型的稳速部分使用了直流电子唱机用频率检出式伺服控制线路，因而它不再使用稳速铁芯和稳速线圈，且唱机的转速只和检出的频率相关，而频率只和唱机转盘的转速相关，这就排除了同一转盘上永磁柱的剩余磁场强度和几何尺寸的微量差别对唱机转盘运转平稳性的影响，进一步降低了唱机的抖晃率。和现在通行的直接传动式无刷电机驱动的唱机相比，本实用新型由于把无刷电机的转子、唱机的转盘、唱机转速频率信号发生器、电机转子的位置检测四部分合为一体，结构紧凑、简化、制造成本低且便于大批量生产。又由于使用了直流电子唱机用频率检出式伺服控制线路，使唱机的驱动部分和放音系统可以合用一个电源，使唱机可以用干电池供电。

本实用新型由于在稳速方面作了相应的改进，由于设置了转盘位置检测器，因而本实用新型抖晃小、结构紧凑、开机后自行起动且起动平稳。

本实用新型的原理和具体实现，可由以下附图和实施例详细给出。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电原理图。

图中虚线框「1」内是驱动电路，它由驱动晶体管BG₁、BG₂、BG₃、BG₄、电阻R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、电容C₁、C₂、C₃、C₄、驱动线圈［4］、［5］、［13］、［14］所组成。驱动线圈［4］、［5］绕在驱动铁芯［6］上、驱动线圈［13］、［14］绕在驱动铁芯［15］上。两铁芯的设置如图1所示：铁芯的极掌正对转盘［7］上的磁柱［21］，铁芯用螺钉［12］和垫圈［23］固定在转盘底板［25］上，永磁柱和铁芯被设置在同一个水平面上，且两者保持0.5～3毫米的间隙。两铁芯互相错开90°电角度。为达到这一要求，可把两只铁芯设置在转盘园周的一条直径上，其中，一只铁芯的中心对称线和这一直径重合，另一只铁芯的中心对称线，如果转盘上用24个磁柱，则偏离这一直径7.5°。本实施例共使用24个磁柱，如图所示，其偏离数值是7.5°，符合这一要求。唱机驱动部分的工作原理是这样的：转盘位置检测器，在唱机开机后能正确地检测出转盘在每一瞬间的旋转位置，使驱动线圈「14」、「4」、「13」、「5」周而复始地依次导通，推动转盘不断旋转。由于两铁芯在设置位置上互相错开90°电角度而每只铁芯上的两个线圈如同名端所示互相错开180°电角度，所以当四个驱动线圈按以上顺序周而复始地依次导通时，必然依次错开90°电角度，因而在转盘旋转的任一位置上，至少有一相驱动线圈导通而产生对转盘的周向推动力。因此电路接通后，唱机能自行起动且起动没有冲击，比较平稳；唱机转盘所受的推动力比较匀恒。又因为唱机的转盘位置检测器能准确地识别转盘上永磁柱的极性，而各相驱动线圈的绕向和导通时所产生的磁性是唯一确定的，因而，当各相驱动线圈按以上顺序依次导通时，转盘起动运转的方向是唯一确定的。各相驱动线圈在工作过程中会产生杂散电磁场和电压冲击，电容C₁、C₂、C₃、C₄和电阻R₅、R₆就是为改善这一状况而设置的。