[其他]回转顶尖

说明书

本实用新型属于机床通用附件。

回转顶尖是限制机床加工精度的主要因素之一。其精度指标是锥面的径向跳动和锥面与莫氏圆锥体的径向跳动。产生径向跳动的主要原因一般是：

（1）、轴承内、外圈与滚子、滚柱或滚针之间的径向间隙；

（2）、轴承的内、外圈与顶尖锥体和莫氏圆锥的装配间隙；

（3）、组成回转顶尖的零件的加工尺寸误差和形位误差；

（4）、油膜及材料的弹性变形。

过去，一般只是从选用高精度的轴承、提高顶尖零件的加工精度或选用不同的材料上考虑提高顶尖的使用寿命和精度。现有的回转顶尖都装有向心球轴承、向心滚子轴承或圆锥滚子轴承。这样就避免不了因轴承内、外圈与滚子之间的间隙所造成的跳动。

本实用新型的目的是在不提高对回转顶尖的加工精度的情况下，提高其使用精度和寿命；在保证回转顶尖的使用精度和寿命的情况下，尽量减少其零件数，降低成本。

本实用新型的要点如附图所示。两个单向推力向心球轴承    （168000）〔3、4〕的内圈分别与莫氏锥体〔1〕过盈配合；轴承〔3、4〕的外圈与顶尖锥体〔2〕的内孔过盈或过渡配合。通过旋紧调整螺钉〔6〕产生的轴向推力调整轴承滚道和滚子之间的间隙。最后对顶尖锥体的锥面进行二次磨削加工，消除加工和装配误差，使其径向跳动进一步减少。使用一段时间后，若顶尖锥面出现损坏或径向跳动过大时，可以通过对顶尖锥体部分的磨削加工和旋紧调整螺钉〔6〕加以改善。调整后的调整螺钉〔6〕用紧定螺钉〔5〕固定，以防松动。

按上所述，还可以采用单向推力球轴承。

本实用新型的优点是：

（1）、由于采用二次加工，因此可以降低回转顶尖的零件的加工精度；

（2）、由于采用过盈配合和二次加工，因此可以选用较低精度的轴承（G级即可）；

（3）、零件数目少。目前使用中的回转顶尖（活顶尖）一般都是由10件以上的零件组成，本实用新型仅有六个零件，因此装配容易，维修方便，制造简单。

附图说明

1、莫氏圆锥

2、顶尖锥体

3、4、轴承

5、紧定螺钉

6、调整螺钉