[其他]旋切机振动旋刀系统无效
申请号: | 85205618 | 申请日: | 1985-12-29 |
公开(公告)号: | CN85205618U | 公开(公告)日: | 1986-10-22 |
发明(设计)人: | 路建 | 申请(专利权)人: | 林业部北京林业机械研究所 |
主分类号: | B27D5/00 | 分类号: | B27D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 北京市永定*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 旋切机 振动 系统 | ||
本实用新型涉及胶合板工业中单板旋切机,特别是无卡轴旋切机的旋刀系统。
在现代胶合板工业中,制造单板的旋切机其旋刀刃口均与木段的纤维纵向平行,且沿其纵向均为固定式的。这样刀刃进入木段后,在垂直于木材纤维平面的方向压缩切削层木材的同时,沿切削层底面剪切切削层木材。在刃口的作用下,木材的细胞不是被平移剪切分离,而是边剪切边滚动,形成“滚动”剪切。切削层的木材被撕开,且沿强度小的纤维平面中产生弯折,在纤维弯折前瞬时,切削力达最大值,纤维弯折一旦形成,切削力便迅速下降,切削力的起伏较大,不仅切削阻力较大,而且单板表面的裂痕较大。通常裂隙度在30~70%左右。
特别是对于无卡轴旋切机,由于采用摩擦辊对木段施加一定的正压力,以产生足够的摩擦力矩来驱动木段逆着固定旋刀旋转,克服切削阻力旋切单板。旋刀固定,切削阻力大,摩擦辊施加于木段的正压力也必须增大,这样加工软心材、腐心材和竹材或类似的材料时,材料在摩擦辊的正压力的作用下,易产生局部变形过大或压溃现象,无法加工出合格的单板。
对于无卡轴旋切机,由于采用摩擦辊对木段施加正压力压紧木段,在驱动木段逆着旋刀旋转的同时,将木段向旋刀进给。这样,由于木段沿其圆周方向的材质软硬不同,向阳面的细胞疏松,材质软,背阳面的细胞密实,材质较硬。如果正压力较大,通过旋刀和压尺之间的木片的局部变形随木段圆周方向材质软硬不同的变化而变化较大,造成单板的厚度误差大,影响单板的质量。
本实用新型的目的是提供一种改进的旋切机振动旋刀系统,它可使旋切机的旋刀沿其纵向振动,从而有效地减小切削阻力,克服无卡轴旋切机摩擦力矩小的弱点,扩大旋切原料的来源和利用率,提高单板质量。
本实用新型的结构是,在固定旋刀的刀床(1)的底部装有V型滚柱导轨,通过刀床(1)一侧的凸轮机构和刀床(1)另一侧的弹簧(36),使刀床(1)带动旋刀(3)沿其纵向振动。这样,当刀刃进入切削层后,在垂直于木材纤维平面的方向压缩切削层木材的同时,沿切削层底面往复切割切削层木材,木材的细胞基本上可被平移切割分离,很少发生撕裂和弯折,切削力的变化相对稳定,单板裂痕小,质量高。同时可有效地降低切削阻力,减小无卡轴旋切机的摩擦辊对木段的正压力,不仅可以加工软心材、腐心材和竹材或类似的材料,扩大单板生产原料的来源和利用率,而且可有效地减小单板厚度误差,保证单板的质量。
本实用新型的具体结构由以下无卡轴旋切机的振动旋刀系统实施例所提出的附图给出。
图1是该系统的剖视图。
图2是该系统的正视图。
图3是图1的Q向视图。
图4是图2的K向视图。
图5是图2的B-B剖面图。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构和工作原理。
旋切机振动旋刀系统(见图1)通过螺钉(12)牢固地固定在机床的底座上,保证旋刀(3)在承受载荷时,具有良好的刚性。
旋刀(3)用螺钉(4)与刀夹(5)安装在一起,便于整体修磨旋刀(3)。压板(6)通过螺钉(7、8)将旋刀(3)和刀夹(5)牢固地固定在刀床(1)上,调节螺钉(2)可控制旋刀刃口的位置。刀床(1)通过V型滚柱导轨安装在支座(11)上,刀床(1)的左端(见图2)装有压力可调节的弹簧(36),弹簧(36)的一端直接顶住刀床(1)的内壁,另一端通过螺母(34)和调整螺钉(35)顶住机架侧壁。套筒(33)起弹簧(36)和螺母(34)的定位作用。刀床(1)右侧的凸轮机构(见图3)为带电机的减速器(30)通过一对齿轮(27、25)带动的偏心轴(26),带电机的减速器(30)直接安装在支架(13)上,支架(13)用螺钉(29)和定位销(28)牢固地安装在机床的机架侧壁上。偏心轴(26)采用带密封的外径调心轴承(21)支撑,轴承座(22)和垫板(23)用螺钉(24)直接固定在机架侧壁上。偏心轴(26)上装有一对带密封的滚子轴承(19),轴承(19)的外表面与刀床(1)的右侧凸台(20)直接接触。
当偏心轴(26)由最低点转至最高点时,将刀床(1)向左推移,并压缩弹簧(36),当偏心轴(26)由最高点转至最低点时,弹簧(36)将刀床(1)向右推移,依次往复循环,刀床(1)即带动旋刀(3)沿其纵向产生振动。偏心轴(26)的转速和偏心距决定了旋刀纵向振动频率和振幅的大小。调节螺钉(35)可控制弹簧(36)的压力,保证轴承(19)始终与刀床(1)的凸台(20)接触。
V型滚柱导轨(见图1)由左导轨体(18)、右导轨体(14)、保持架(15)、滚柱(16)、封口板(32)、调整螺钉(10)和紧固螺钉(17)组成。导轨体上开有V型槽,并用螺钉(17)分别固定在刀床(1)和支座(11)上,滚柱(16)的长度比直径略小,在保持架(15)上呈交叉排列。这样,一颗滚柱与左导轨V型槽下侧面和右导轨V型槽上侧面接触,下一颗滚柱则反之,彼此交错排列即形成V型滚柱导轨。调节螺钉(10)可精确调整导轨的间隙及旋刀(3)刃口的位置,保证刀床(1)带动旋刀(3)沿其纵向高精度地移动。油嘴(31)和密封板(9)起V型滚柱导轨的润滑和防尘作用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于林业部北京林业机械研究所,未经林业部北京林业机械研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/85205618/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用“自旋速匀喷嘴”的引射泵
- 下一篇:家用多功能炉