[其他]丝仿并捻用有边塑料筒管无效
申请号: | 85205692 | 申请日: | 1985-12-28 |
公开(公告)号: | CN85205692U | 公开(公告)日: | 1986-11-19 |
发明(设计)人: | 沈迪;于克 | 申请(专利权)人: | 新昌县纺织器材总厂 |
主分类号: | B65H75/08 | 分类号: | B65H75/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捻用有边 塑料 筒管 | ||
本实用新型丝纺并捻用有边塑料筒管属于纺织器材领域,并配套于并捻联合机上并丝捻丝用。
现有的丝纺并捻用有边塑料筒管是分为并丝筒管和捻丝筒管两种,且分别使用于并丝机和捻丝机上来完成并丝、捻丝两道工序。使操作者重复劳动,工艺繁琐,设备耗能大,运输工具增多。又由于并丝筒管和捻丝筒管的卷装量小,限止了织物的产量。
本实用新型的目的,是设计一个筒管来完成并丝、捻丝两个功能,以简炼丝织工艺,降低劳动强度,节约原材料,提高织物的产量和质量。
本实用新型的特征是加长了管体和加大了管体左右两边的边盘直径,并在左塞子底部增添两个对称的定位孔。管体和左右两边盘选用优质工程塑料ABS,左右两个塞子选用胺基塑料制成,来增强其耐磨性和耐热性,并把管体和两边盘的结构制成整体形式,以增强筒管的机械强度。
本实用新型的优点,在于使用丝纺并捻用有边塑料筒管后,操作者只要利用左塞子底部对称的两个定位孔,配用于并捻联合机上的锭位销,就可以同时进行并丝、捻丝,将两道工序并为一道工序。又由于该筒管加长了管体和加大了管体两边盘的直径,织物卷装量高于原有的三分之一多。该管采用注塑工艺,规格比重统一,制造成本低,适宜大批量生产。
附图为本实用新型的结构示意图:
定位孔(1);左边盘(2);右塞子(3);右边盘(4);管体(5);锭孔(6);左塞子(7)。
本丝纺并捻用有边塑料筒管,由左边盘(2)右边盘(4),右塞子(3)左塞子(7)和管体(5)组成一个整体结构。左边盘(2)右边盘(4)和管体(5)用工程塑料ABS制成,左塞子(7)和右塞子(4)用胺基塑料制成,并分别胶在管体的左右两端内,再精铰出锭孔(6),左塞子(7)底部有两个对称的定位孔(1)。
使用时,锭杆转速在9000转/分左右时,定位孔(1)迅速与定位销定位,并进行捻丝作业,在导丝器的引导下,筒管进行同步并丝。
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