[其他]全切密封鼓风机

说明书

本实用新型属于泵和压缩机。

两侧齿形为背向长幅外摆线的双转子鼓风机。其啮合处的密封间隙，全部由两圆柱体相切处的间隙来决定，由于圆柱体加工可达到非常精确的程度，故这种鼓风机可有很小的密封间隙，和良好的密封性能。但由于两个转子形状完全相同，两个转子的齿顶圆弧都很长，这种很长的齿顶圆弧和缸体表面相对旋转时，极易被介质中的颗粒卡住而出事故，至使这种鼓风机在生产中已被淘汰。

本实用新型的目的是提供一种密封性能好，对介质中的颗粒不太敏感，齿轮负荷小，噪音低的全切密封鼓风机。

本实用新型是通过对已知技术的改进来实现的。

本实用新型对已知技术主要有两点改进：

1.将两个转子分为鼓风转子和阻风转子，鼓风转子的齿高只有转子直径的1／5～1／10左右，鼓风转子的齿厚只有其齿高的1／2左右，这样可使绝大部分功率集中在鼓风转子的轴上，降低了齿轮的负荷，也使鼓风转子的齿顶圆弧可以很小，故降低了齿顶圆弧对介质中颗粒的敏感性。所述齿厚即1／2齿高处到转子中心的距离为半径在齿上所画出的圆弧长。

2.将和阻风转子配合的缸体密封面减小到只有比阻风转子齿间的齿顶圆弧稍长的几段至少一段的圆弧为缸体密封圆弧，这一措施，可减少阻风转子对介质中颗粒的敏感性，同时也减少了阻风转子的径向压力，亦即减少了阻风转子轴承的负荷。但此缸体密封圆弧应至少有一段开在靠近排气腔的附近才最有效。

为了进一步减少对介质中的颗粒的敏感性，可在鼓风机转子的齿顶圆弧上和缸体密封圆弧上开多个至少一个凹槽。

为了降低鼓风机的噪音，在靠近排气腔的缸体表面上，开有消音凹槽，此消音凹槽的始点在鼓风转子停止进气时靠近排气腔的转子的顶点处。

这种鼓风机相啮合处的密封，全部决定于两圆柱体相切点间间隙的大小，与两转子的长幅外摆线相互啮合处的间隙可无关，故加工时只要超过理论余量即可，对曲线的准确度一般可无特殊要求。

本实用新型的优点是：密封性能好，可不需专用机床即可达到较小的密封间隙，齿轮负荷小，齿轮有较大的磨损量后仍能正常运转，且对密封效果无影响，阻风转子的径向压力小，轴承的摩擦损失小，整机效率高。

附图说明如下：

图1为本实用新型实施例1的主剖视图。

图2为图1的A－A部分剖视图。

实施例1，见图1、图2。

全切密封鼓风机由有进气腔〔3〕和排气腔〔5〕的8字形缸体〔1〕，鼓风转子〔2a〕和阻风转子〔2b〕及同步齿轮（图中未画出）等组成，鼓风转子〔2a〕的齿高为转子直径的1／6，齿厚约为其齿高的1／2左右，其两侧齿形为背向长幅外摆线，齿顶圆弧半径即转子半径。阻风转子〔2b〕的齿间〔8〕由两段对向长幅外摆线和一段圆弧组成。在靠近排气腔的缸体表面上开有消音槽〔6〕，此消音槽〔6〕的始点在鼓风转子停止进气时靠近排气腔〔5〕的转子的顶点处。与阻风转子配合的缸体表面为一段缸体密封圆弧〔4〕此缸体密封圆弧〔4〕的长度比阻风转子〔2b〕的齿间的齿顶圆弧稍长。在鼓风转子〔2a〕的齿顶圆弧上和缸体密封圆弧〔4〕上各有两个凹槽〔7〕，目的是减少对介质中颗粒的敏感性。此种鼓风机的端盖上的卸荷槽图中未画出。