[其他]游标卡尺卧式研磨机

说明书

本实用新型是一种修研量具的研磨设备，用来修研被磨损的游标卡尺外卡测量表面。

游标卡尺应用于机械加工中，由于使用频繁外卡的两个测量平面很容易磨损，致使两测量平面的平行性失准及测量表面损坏影响测量的准确性。

一般游标卡尺修研有两种方法：一种是手工修研，另一种采用立式研磨机修研，该机的研磨原理见图5。游标卡尺被垂直（立式）安装在研磨机的夹具上，在卡尺的测量面之间夹一研磨块，由推板按箭头所示方向前后推拉，完成研磨两测量平面的工作。该机存在两个缺陷，其一由于游标卡尺被垂直固定，研磨块放在外卡的两个测量面中间，由于研磨块自身的重量使主尺的测量平面所受的研磨压力大于游标上测量面所受的压力。研磨的结果往往引起两测量面的不平行度，即通常所说的“喇叭形”（见图6）。其二现有的立式研磨机为了使研磨块能在往复运动时转动，推板上放置研磨块的孔被做成斜向椭圆形孔，当推板在推拉时由于研磨块受力点的不同，而使研磨块转动，但又容易使研磨块中心偏离游标卡尺被研磨测量表面，致使测量面被修成“刀口形”（见图7）。

由于上述两种缺陷存在，造成不少工厂购置的研磨机不能很好使用，达不到理想的要求。

本实用新型的目的是为了克服上述两种缺陷，提高研磨效率和经济效益，而设计成一种新型的游标卡尺卧式研磨机。

本实用新型是这样实现的，研磨机上设有夹具，使被修游标卡尺水平（卧式）安装，卡尺的测量平面则与水平面垂直。研磨机的往复运动架上横放着研磨块，研磨块的研磨平面与水平面垂直，当机器动作时，往复运动架使研磨块前后往复运动，由于弹簧力作用于游标测脚部分，研磨块被夹在卡尺的两测量平面之间，因研磨块的重力自然向下，不再作用于被研测量表面，所以两测量面上所受的研磨压力是相等的，是由弹簧力所产生的，另外往复运动架上有一个受力摆动的轴，其上固定有长方形弹簧片，当摆动时，弹簧片两头通过研磨块上的棘齿轮流推动研磨块使之顺时针转动，直至完成修研工序。

本实用新型是一种新型卧式结构的研磨机，它能消除原有研磨机在研磨过程中所产生的“喇叭形”和“刀口形”的缺陷。由于在导向座上的全部零件一起旋转90°安装，换上相应的研磨块，在研磨块下加一基准垫块，并另加一个叉形挡块（见图8），就可研磨高度游标尺，它具有一机多用的特点。

本实用新型的结构原理由下列附图和最佳实施例给出：

图1为卧式研磨机的前视图

图2为图1的B－B剖视图

图3为图1的A－A剖视图

图4为卧式研磨机的上视图

图5为原有研磨机的研磨原理示意图

图6为立式研磨机研磨产生测量面“喇叭形”示意图

图7为图6的A－A剖视图

图8为研磨高度游标尺的安装示意图

研磨机往复运动的拖板（1）（见图1）偏心轮（偏心轮由电动机和减速器带动图中未示出）的偏心销（2）带动作往复运动。拖板上安装有导向座（3），下卡板（4）装于导向座（3）上，上卡板（5）通过螺钉装于下卡板（4）上，研磨块（6）放于下卡板（4）和上卡板（5）形成的圆孔内，因此当拖板作往复运动时，就通过导向座（3）、下卡板（4）、上卡板（5）带动夹在游标卡尺中的研磨块作往复运动。在偏心销（2）上另有一套固定销（7）、拨杆（8）、盘形轴（9）、定位销（10）和弹簧片（11）使研磨块作往复运动时，拨杆（8）一端伸入底座（12）的方孔中，另一端套在盘形轴（9）一端的圆柱上，并通过固定销（7）与之固定，而盘形轴（9）装于下卡板（4）圆形凹槽内。弹簧片（11）环套在盘形轴（9）上，两端嵌于下卡板（4）的片槽中，并伸出到下卡板（4）圆孔中与研磨块的棘齿相接触，弹簧片（11）通过定位销（10）与盘形轴（9）相对固定，当拖板作往复运动时，拨杆（8）作来回转动，同样使盘形轴（9）也作来回旋转，则弹簧片两端轮流伸出推动研磨块。由于推动方向一致，推动点又都在研磨块的下方，所以研磨块作同一方向转动，达到研磨动作的要求。