[其他]游标量规卡尺

说明书

本发明为一新型长度测量工具。在各个需对被加工物进行长度测量的工作场所，目前常用的测量方法一般有两种，一种是用有刻度的通用量具如游标卡尺、千分尺等来测量；一种是用无刻度的极限量规来检验。两种测量方法各有利弊。本发明在游标卡尺的基础上进行了改进，设计了既可作为游标卡尺使用，又可作为能随意调整测量范围的卡规或塞规使用的多用途量具——游标量规卡尺。

游标卡尺可直接测出被测物体的实际尺寸，但测量效率低。受测量人员个人因素的影响较大，在大批量生产时受到限制。量规虽然使用方便、快速、准确，但一副量规通常只能检查一个尺寸和一种公差的表面。当尺寸或公差改变后，就需重新设计、制造新的量规，这对单件或小批量生产来说不够经济。

本发明的目的在于将游标卡尺与量规的优点结合起来，把游标工作原理运用到量规领域，克服专用量规只能检验一个尺寸，不能进行调整的缺点。

游标量规卡尺由一根主尺和两块游标副尺组成，主尺和游标副尺上所带的量爪中，至少有三个量爪互相可以移动或调整。这样的三个量爪可以构成两个不同的尺寸。根据需要，一个尺寸可以调整为允许被测物体通过的通端尺寸，另一个尺寸可以调整为阻止被测物体通过的止端尺寸，将调整好的量爪位置用制动螺钉固定，就构成了一副量规。在主尺的整个测量范围内，可以调整成任意一个尺寸公差的量规。在不需要作量规使用时，本量具仍可作游标卡尺使用。

附图为游标量规卡尺的工作原理图。

图1为量爪处于零位置的视图。拉动右面的游标副尺，量具便可按普通的游标卡尺使用。

图2为游标卡规工作原理图。当左面游标副尺上的零线对准主尺左面的刻度值“2”时，上面两个量爪的卡尺面与下面两个量爪的卡尺面互相对应，处于同一基准位置。若需检验某一尺寸，例φ30hg（^－0_－0.084）时，将右面游标副尺上的零线对准主尺右面的刻度值“3”，这时下面两个量爪的卡尺面形成了通端尺寸“30”；将左面游标副尺向右作轻微调整，移动0.084，则上面两个量爪的卡尺面形成了止端尺寸30_－0.084，将两边的游标副尺用制动螺钉紧固，便构成了检验φ30hg这个尺寸公差的卡规。量爪位置可用内径千分尺进行调整。

图3为游标塞规的工作原理图。当左面游标副尺上的零线对准主尺左面的刻度值“1”时，上面两个量爪的塞尺面与下面两个量爪的塞尺面互相对应，处于同一基准位置。若需检验某尺寸，例φ40Hg（^＋0.062_＋0）时，将右面副尺上的零线对准主尺右面的刻度值“3”，因下面两个量爪的塞尺面合起来后有10mm的宽度，它们即构成了通端尺寸“40”；将左面副尺向左作轻微调整，移动0.062，则上面两个量爪的塞尺面构成了止端尺寸40^＋0.062。

若在主尺左边刻度面上将刻度值的二分之一数值标出，则本量具可用于测量孔或槽的中心距。普通游标卡尺测量中心距，需经几次测量和计算；既费时间又易出错。而用本量具测量中心距则很简便，只要将左边的游标副尺上零线所指示的二分之一刻度值与右边游标副尺上零线所指示的刻度值相加，便是被测中心距。

如图4

M＝L＋N

中心距＝1／2（M＋N）

＝1／2（L＋2N）

＝1／2L＋N

根据上述工作原理，为了进一步提高测量效率，可以采用如图5所示的游标卡规卡尺，也可以设计出单独使用的游标卡规或游标塞规。

本发明具有以下优点：

1、一尺多用，使用方便，可根据生产需要灵活变换使用方式，从而提高测量效率和生产效率。

2、可减少设计、制造、保管专用量规的费用，降低生产成本。

3、本量具的测量面磨损后可用调整游标位置的方法解决。因此在作量规使用时，通端尺寸的留磨量可比专用量规的留磨量小，能允许更多的接近极限尺寸的合格零件通过。专用量规测量面的磨损超过规定限度后就要报废，而本量具稍加调整后便可重复使用。

附图图面说明：

附图1为游标量规卡尺量爪处于零位的视图。

附图2为游标卡规工作原理图，1为主尺，2、3为游标副尺，4为制动螺钉。

附图3为游标塞规工作原理图。

附图4为测量中心距工作原理图。

附图5为游标卡规卡尺。